粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 分離設(shè)備 濃縮結(jié)晶設(shè)備 傳質(zhì)設(shè)備 干燥設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 換熱設(shè)備 制冷設(shè)備 空分設(shè)備 儲(chǔ)存設(shè)備 鍋爐|加熱設(shè)備 包裝機(jī)械 輸送設(shè)備 化工實(shí)驗(yàn)室設(shè)備
上海德尊工業(yè)技術(shù)有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)德尊為客戶提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬噸水性工業(yè)漆生產(chǎn)成套設(shè)備
德尊為客戶提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬噸水性工業(yè)漆生產(chǎn)成套設(shè)備。水性工業(yè)漆生產(chǎn)成套設(shè)備采用了原料自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、自動(dòng)灌裝等生產(chǎn)方法，自動(dòng)化生產(chǎn)過程，減輕了操作人員工作強(qiáng)度，更避免了人為因素產(chǎn)生的質(zhì)量問題，提高了涂料的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
德尊為客戶提供設(shè)計(jì)制造從幾百公斤的小型單機(jī)設(shè)備到每年幾萬噸油性涂料成套設(shè)備。所服務(wù)客戶產(chǎn)品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、環(huán)氧漆等等。油性涂料成套設(shè)備由原料自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、分散系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過，采用分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
WORKING PRINCIPLE
水性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、調(diào)漆、過濾灌裝。
配料輸送：液體配料采用泵、流量計(jì)；粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱重計(jì)量、重力；
分散：制漿的首道工藝，通過高速分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無團(tuán)聚、混合均勻的白漿；
研磨：制漿的次道工藝，通過超細(xì)化研磨機(jī)把白漿研磨到需要的細(xì)度；
調(diào)漆：通過單軸或多功能調(diào)漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調(diào)配均勻的過程；
過濾：通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過濾；
灌裝：將過濾后的成品進(jìn)行灌裝，灌裝規(guī)格常為 20-50kg，可以選擇半自動(dòng)灌裝機(jī)或全自動(dòng)灌裝機(jī)。
油性涂料生產(chǎn)工藝大致分為以下幾部分：配料、分散、研磨、調(diào)漆、過濾灌裝。
配料輸送：液體配料采用泵、流量計(jì)；粉體配料采用稱重系統(tǒng)、氣體輸送；助劑配料采用稱重計(jì)量、重力；
分散：通過分散機(jī)分將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無團(tuán)聚、混合均勻的漿料；多種形式和規(guī)格可選，包含帶刮壁式分散機(jī)、真空型分散機(jī)、雙軸分散機(jī)（蝶形+分散）、平臺(tái)式分散機(jī)等產(chǎn)品，滿足各種分散、攪拌工況要求；
研磨：選用研磨技術(shù)，生產(chǎn)線主要選用臥式砂磨機(jī)，色漿主要選用籃式砂磨機(jī)；
調(diào)漆：針對(duì)油漆的不同工藝和物料特性（粘度、比重等），有多種形式和規(guī)格的攪拌機(jī)可選，包含抽真空的、防爆的、單軸的、雙軸的、三軸等；
過濾：通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過濾；
灌裝：將過濾后的成品進(jìn)行灌裝，灌裝規(guī)格常為 1-5kg 和 10-25kg 兩種，可以選擇半自動(dòng)灌裝機(jī)或全自動(dòng)灌裝機(jī)。
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