果蔬食品微波烘干機(jī)干制原理:
果蔬干制即在人工控制條件下利用一定技術(shù)脫除果蔬中的水分,將水分活度降低到微生物難以生存繁殖的程度,從而使產(chǎn)品具有良好保藏性。脫水產(chǎn)品不僅應(yīng)達(dá)到耐久耐藏的要求,而且要求復(fù)水后基本能恢復(fù)原狀
二、果蔬食品微波烘干機(jī) 干燥機(jī)理
(1) 外擴(kuò)散作用
食品在干燥初期,首先是原料表面的水分吸熱變?yōu)檎羝罅空舭l(fā),稱(chēng)為水分的外擴(kuò)散。 (2)內(nèi)擴(kuò)散作用果蔬食品微波烘干機(jī) 借助濕度梯度的動(dòng)力,促使食品內(nèi)部的水蒸汽向食品的表面移動(dòng),同時(shí)促使食品內(nèi)部的水分也向食品的表面移動(dòng),這種作用稱(chēng)為水分的內(nèi)擴(kuò)散。 3.果蔬食品微波烘干機(jī)影響干燥速度的因素 (1)干燥介質(zhì)的溫度 (2)干燥介質(zhì)的濕度 (3)空氣流速 (4)食品的種類(lèi)、大小、表面積 (5)原料的裝載量

4.果蔬食品微波烘干機(jī) 食品在干燥過(guò)程發(fā)生的變化
(1)食品發(fā)生的物理變化: ①干縮和干裂 ②表面硬化 ③多孔性形成 (2)食品發(fā)生的化學(xué)變化: ①營(yíng)養(yǎng)成分的變化 ②食品顏色的變化 ③食品風(fēng)味的變 2.果蔬食品微波烘干機(jī) 食品性質(zhì)的影響
表面積、原料裝載量,可溶性固形物含量高、組織緊密的產(chǎn)品,干燥速度慢,果蔬干制前預(yù)備處理 去皮、切分、熱燙、浸堿、熏硫等,對(duì)干制過(guò)程均有促進(jìn)作用。
4.果蔬食品微波烘干機(jī) 食品在干燥過(guò)程發(fā)生的變化
(1)食品發(fā)生的物理變化:
①干縮和干裂
②表面硬化
③多孔性形成
(2)食品發(fā)生的化學(xué)變化:
①營(yíng)養(yǎng)成分的變化
②食品顏色的變化
③食品風(fēng)味的變化

五、果蔬食品微波烘干機(jī) 干制工藝條件的合理選擇
降率干燥階段,應(yīng)設(shè)法降低食品表面水分蒸發(fā)速率,使它能和逐步降低了的食品內(nèi)部水分?jǐn)U散速率保持一致,以免食品表面過(guò)度受熱,導(dǎo)致引起不良后果。
干燥末期,干燥介質(zhì)的相對(duì)濕度應(yīng)根據(jù)預(yù)期干制品水分加以選用。
曬干及風(fēng)干,曬干是指利用太陽(yáng)光的輻射能進(jìn)行干燥的過(guò)程。 風(fēng)干是指利用濕物料的平衡水蒸氣壓與空氣中的水蒸氣壓差進(jìn)行脫水干燥的過(guò)程。
果蔬食品微波烘干機(jī) 真空微波干燥
(1)真空干燥常在較低溫度下進(jìn)行,因此有利于減少熱對(duì)熱敏性成分的破壞和熱物理化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生,制品有優(yōu)良品質(zhì),但真空干燥成本常較高。
(1)采用真空干燥設(shè)備一般可制成不同膨化度的干制品。
(3)真空干燥過(guò)程食品物料的溫度和干燥速度取決于真空度,物料狀態(tài)及受熱程度。
(4)干燥過(guò)程熱量靠微波傳導(dǎo),將食品內(nèi)部水分快速揮發(fā),區(qū)別于其他干燥方式傳熱方式是從外之內(nèi),效率大降低