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河南福沃重企環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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廠商性質(zhì)其他
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更新時間：2024-04-29 11:12:05瀏覽次數(shù)：55次
聯(lián)系我時，請告知來自 化工機械設(shè)備網(wǎng)應(yīng)用范圍：石油、化工、冶金、陶瓷、玻璃、永磁材料等適用物料：稀土、獨居石、氟碳鈰礦、磷釔礦、褐簾石產(chǎn)品規(guī)格：Φ2.5×40m-Φ6.0×95m 處理能力：180-10000t/d 生產(chǎn)廠家：河南福沃重企環(huán)?？萍加邢薰?/p>
石灰石在地殼中的分布十分廣泛，它可用于生產(chǎn)生石灰、熟石灰、硅酸鹽類水泥等，在塑料、造紙、涂料、化工、水泥、橡膠等領(lǐng)域中具有十分廣泛的用途。
石灰石回轉(zhuǎn)窯是石灰石加工過程中必須要采用的煅燒設(shè)備，該設(shè)備是技術(shù)專家專門針對石灰石的特征量身制造而成的，具有較好的針對性及專業(yè)性，性能優(yōu)勢十分顯著，價格也十分便宜，深受石灰石加工廠的青睞。
石灰石回轉(zhuǎn)窯主要由窯頭、窯尾密封裝置、托輪裝置、擋輪裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)筒體、噴煤管裝置等結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其中窯體位于托滾上，與水平呈3°左右的傾角。
1、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計非常的合理，各個部件安裝容易，操作及保養(yǎng)工作量小，工作人員的工作壓力小。
2、傳動部位配置了防止窯體變形的裝置，即使電源突然中斷也能保持慢速轉(zhuǎn)動，運行過程十分的安全穩(wěn)定。
3、窯頭部分設(shè)置了殼罩式的密封裝置，窯尾部分設(shè)置了接觸式的密封裝置，可有效防止石灰石的流失，同時避免了粉塵的外溢，降低了粉塵污染，改善了石灰石的加工生產(chǎn)環(huán)境。
4、筒體的容積比較大，對石灰石的處理量大，產(chǎn)量及煅燒效率更高。
5、石灰石回轉(zhuǎn)窯價格低廉經(jīng)濟，性價比更高，至少能為加工廠節(jié)省15萬元的成本投入。
為了實現(xiàn)用戶利益的較大化，讓用戶達到的滿意度，我廠不僅會為用戶提供較優(yōu)質(zhì)、廉價的石灰石回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，同時會為用戶提供較的售后服務(wù)，服務(wù)內(nèi)容主要包括以下幾個方面：
1、根據(jù)用戶的特殊生產(chǎn)要求及石灰石的性質(zhì)，協(xié)助用戶配置較佳的石灰石回轉(zhuǎn)窯型號，并設(shè)計石灰石的加工生產(chǎn)方案。
2、按照合同要求，對石灰石回轉(zhuǎn)窯進行按時發(fā)貨，并提供石灰石回轉(zhuǎn)窯的免費現(xiàn)場安裝、調(diào)試及試運行。
3、我廠派技術(shù)人員達到現(xiàn)場對操作人員進行專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操作方法、保養(yǎng)方便、注意事項等等。
4、石灰石回轉(zhuǎn)窯在運行過程中如果出現(xiàn)任何的質(zhì)量問題（非人為），都可向我廠客服反應(yīng)，我們會在12小時內(nèi)提出合理的解決方案，嚴重問題還會趕赴現(xiàn)場解決。
石灰石回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個大齒圈，其下有一個小齒輪與其嚙合。正常運轉(zhuǎn)時，由主傳動電動機經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅(qū)動石灰石回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的）進入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從向低端）移動，繼續(xù)完成其工藝過程，較后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導(dǎo)出。
| 產(chǎn)品規(guī)格 （m） | 窯體尺寸 | 電機功率 （kw） | 總重量 （t） | 備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） | 產(chǎn)量 （t/d） | 轉(zhuǎn)速 （r/min） | ||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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