真空濃縮罐的工作原理
加料采用真空加料, 所以使用時, 開啟真空泵同時開啟進料閥, 罐內(nèi)液面為了保證一定的蒸發(fā)空間, 擬與筒體視鏡相近為宜。關(guān)閉加料閥門后即可打開夾套蒸汽閥門,使罐內(nèi)料液適度沸騰,開始蒸發(fā)。為了加快速度采用減壓濃縮, 其真空度的高低由用戶的不同要求自定。
如果采用減壓工藝,操作可分連續(xù)和間隙兩種,連續(xù)進料,在進料管路上應(yīng)配制流量計,控制進料量。 其流量范圍根據(jù)濃縮罐容器大小而定。 加料高度, 不使罐內(nèi)液段超過筒體視鏡為宜。 但目前不少藥廠以間隙操作為多,這樣操作比較簡單,效率亦較低,但操作比較方便。 出料只能在罐內(nèi)恢復(fù)常壓后進行,所以是間隙出料。
本設(shè)備達到濃縮的原理較簡單, 即將提取液加熱沸騰, 蒸發(fā)水份, 在被蒸發(fā)的二次蒸汽中帶有有效成份的泡沫在汽液分離器中分離出來回流缸內(nèi),以免浪費, 蒸發(fā)強度一般在 50~60,由于結(jié)構(gòu)所限和便于清洗,濃縮液的比重不宜大于 1.2~1.25kq/m2h,否則給出料和清洗會帶來一定難度。