一、用途：

 玻璃鋼高濃度酸霧凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高，能處理氣體（HCL）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCF）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點(diǎn)。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、醫(yī)院、學(xué)院、研究中心等場所。

 二、結(jié)構(gòu)：

 酸霧凈化塔為圓筒型結(jié)構(gòu)形式，全塔由三部份組成，即貯液、進(jìn)氣、噴淋、脫水和出氣，耐酸水泵裝在外側(cè)，與塔進(jìn)、出口管連接，塑料球分別裝在噴淋內(nèi)。酸霧凈化塔為玻璃鋼一體成型，結(jié)構(gòu)緊湊，耐腐蝕，耐高溫，外表光滑；除水部份：塑料制隔離式產(chǎn)生水氣分離；噴水部：高壓噴水產(chǎn)生霧狀，分上下兩段擴(kuò)大接觸處理提高功能；填充物：海膽型或型，PP 質(zhì)一體成型；循環(huán)水槽需有防溢水口，50mm 水位溢水排放管；觀察窗：5mm厚透明壓克力板制；自動加水裝置：浮球液面自動控制式；加藥泵：采用22 L/H 耐酸堿定量泵。

 三、原理：

 通風(fēng)實(shí)驗(yàn)中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)壓入凈化塔之進(jìn)氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度降低，然后繼續(xù)向上進(jìn)入填料段，廢氣在塑料球打滾再與吸收液起中和反應(yīng)，使廢氣濃度進(jìn)一步降低后進(jìn)入脫水器段，脫去液滴，凈化后的氣體排出大氣。

 經(jīng)測定分析，硫酸霧凈化率可達(dá)93%，硝酸凈化率可達(dá)90%，鹽酸霧凈化率可達(dá)98%，對酸霧凈化性能技術(shù)指標(biāo)達(dá)到水平。

 四、其化學(xué)吸收反應(yīng)方程式如下（吸收液NaOH）:

2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O　　NaOH+HNO3=NaNO3+H2O

 NaOH+HCL=NaCL+H2O 　　　　 NaOH+HNO2=NaNO2+H2O

五、安裝：

1、安裝前必須對各部件進(jìn)行清點(diǎn)及檢查，如有缺損或變形，要進(jìn)行補(bǔ)齊修整后方可安裝。

2、凈化塔必須安裝在同一水平的混凝土基礎(chǔ)上，地腳螺釘采用預(yù)留孔，二次澆溉安裝定位。

3、凈化塔組裝及噴霧管道及配件的連接必須嚴(yán)密，以防漏液。

4、安裝完畢后，必須清除塔內(nèi)及噴霧循環(huán)管道內(nèi)及濾料環(huán)中的雜物，以免堵塞濾液器及噴嘴。

 六、維護(hù)：

1、貯液箱中NaOH溶液濃度應(yīng)保持在2－6%范圍內(nèi)。

2、當(dāng)濃度低于2%時(shí)，必須加注NaOH溶液。

3、貯液箱中由酸堿中和生成的鹽濃度高于20%時(shí)或?qū)嶋H使用情況進(jìn)行定期更換溶液。

 七、保養(yǎng)：

1、風(fēng)機(jī)及水泵的電機(jī)必須采取防雨措施，以防電機(jī)受潮。

2、凈化塔必須有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查；風(fēng)機(jī)和水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，濾液器及噴嘴是否堵塞，液位是否正常，浮球是否失靈，吸收中和液溶度是否在規(guī)定范圍內(nèi)等等，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)解決。

3、風(fēng)機(jī)與水泵開關(guān)程序：

 開機(jī)時(shí)，先開風(fēng)機(jī)，后開水泵；

 關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)水泵，再關(guān)風(fēng)機(jī)。

4、為防止風(fēng)機(jī)的開關(guān)而引起貯液箱液位升降，故必須做到：

 風(fēng)機(jī)啟動時(shí)，打開浮球供水閥；

 風(fēng)機(jī)停止時(shí)，必須先關(guān)閉浮球供水閥門。