概述：
雞精生產(chǎn)工藝流程為：糧食（小麥、玉米、大豆）--味精半成品（鈉）與少量雞粉等其他輔料混合-制粒-干燥-過篩-包裝-檢驗(yàn)-成品-入庫。為獲得色香味形俱佳的雞精產(chǎn)品；輔料選擇是至關(guān)重要的。其中味精半成品（鈉）油胎等品質(zhì)對(duì)雞精成品起著決定性的影響。在干燥方面，由于雞精的主要成分是由鈉發(fā)展而來，而鈉在溫度高于120℃時(shí)，會(huì)變?yōu)榻裹c(diǎn)，鈉食后對(duì)人體有害，所以雞精在干燥時(shí)，干燥室的溫度必須控制在95℃-115℃之間，這樣才能充分發(fā)揮雞精的營養(yǎng)價(jià)值。
我公司多年來始終至力于雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備的研制與開發(fā)，至今已研制出多條不同工藝的成套雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備，且設(shè)備都采用全不銹鋼制作來滿足用戶在QS認(rèn)證的需求。在我國已有多個(gè)銷量強(qiáng)的雞精生產(chǎn)廠家及華東地區(qū)銷量較大的廠家使用我公司的雞精、雞粉生產(chǎn)流水線設(shè)備。
干燥工藝說明：
我公司在常規(guī)振動(dòng)流化床干燥機(jī)基礎(chǔ)上，作了大量的改進(jìn)工作，使其適應(yīng)雞精干燥生產(chǎn)的工藝要求，并且已經(jīng)在多家雞精生產(chǎn)廠家得到應(yīng)用，深得用戶好評(píng)。
雞精有一定的粘性易粘在干燥機(jī)床面上造成干燥無法進(jìn)行。我公司為解決這一問題采取了多種措施。雞精擠壓造粒成型后，表面水份較高，我公司生產(chǎn)的流化床段采取了低溫大風(fēng)量預(yù)干燥，使雞精表面水份迅速降低，同時(shí)表面粘度也有所降低。流化床第二段采取中溫大風(fēng)量干燥，以進(jìn)一步降低雞精表面水份。流化床第三段采取中溫常規(guī)風(fēng)量干燥，使雞精在流化床內(nèi)有充分的停留時(shí)間以得到有效的干燥。流化床第四段采取大風(fēng)量冷卻，便于雞精在篩粉后能直接包裝。總之，為了滿足雞精在不同階段的工藝要求，床面的開孔率及開孔方向以及風(fēng)機(jī)選型均有相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范。
為提高雞精干燥時(shí)的流化效果及流化床的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性，我公司生產(chǎn)的流化床加大了沸騰腔的容積，主機(jī)采用框架式結(jié)構(gòu)。
中國干燥行業(yè)的*---常州市一新干燥設(shè)備有限公司，座落在風(fēng)景秀麗的江南水鄉(xiāng)、“長三角”核心城市江蘇常州。是一家集技術(shù)、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的專業(yè)化、科技型干燥設(shè)備企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚，擁有*獨(dú)立的現(xiàn)代化試驗(yàn)基地和大型生產(chǎn)基地，各種加工、檢測設(shè)備齊全。公司注冊(cè)資金3000萬元，占地25000平方米，建筑面積18000余平方米，年供化工、制藥、食品、肥料、飼料、礦業(yè)、電子等行業(yè)設(shè)備500多臺(tái)套。擁有產(chǎn)品40大類，280多個(gè)系列，是中國干燥行業(yè)的骨干企業(yè)，具有自主經(jīng)營進(jìn)出口權(quán)，并已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。
空心槳葉干燥機(jī)，盤式干燥機(jī)
雞精生產(chǎn)線 產(chǎn)品信息
