爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響。爆破片安全裝置用于液體時，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
    選擇爆破片安全裝置時，應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時，應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護(hù)作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護(hù)作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
爆破片安全裝置應(yīng)串聯(lián)在安全閥入口側(cè)：
（1）為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；
（2）安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；
（3）移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質(zhì)的。
爆破片與夾持器應(yīng)按照使用說明書要求進(jìn)行組裝。 般將下夾持器放在平臺上（注意下夾持器范圍內(nèi)不得有局部突起，防止損傷反拱爆破片拱面），將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi)，把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合，標(biāo)牌上的箭頭朝上，使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。

石墨爆破片： 種可以同時承受拉伸與剪切力作用的非金屬爆破片。由于其非金屬特性以及石墨的本身材料結(jié)構(gòu)特性，適合于強度低、小口徑、低壓力、強腐蝕系統(tǒng)的安全泄壓裝置。因此在化工等有強腐蝕行業(yè)有著較為廣泛的應(yīng)用。

爆破片具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏可靠、經(jīng)濟、幾乎無泄漏，反應(yīng)時間迅速、動作時間短等優(yōu)點。查相關(guān)資料可知，滿足下列工況時應(yīng)優(yōu)先選用爆破片：存在爆炸及異常反應(yīng)而使壓力瞬間急劇上升的場合。

爆破片使用工況：
1，壓力容器因反應(yīng)壓力急劇升高，此時安全閥來不及打開，爆破片的高靈敏度能達(dá)到容器泄壓的要求。
2，壓力容器中介質(zhì)易結(jié)晶具有 定的粘度，使用安全閥容易堵塞，到不到泄壓的要求，此時應(yīng)選用爆破片作為泄壓裝置。
3，壓力容器中介質(zhì)為易燃易爆有毒介質(zhì)和具有高腐蝕性，此時選用安全閥造價成本高，而且閥芯的材質(zhì)有 定的要求，密封性能也不 定能達(dá)到要求，此時應(yīng)選擇爆破片。
爆破片安全泄壓裝置，為化工安全保駕護(hù)航，濟南冠越機械期待與您的真誠合作。
（1）爆破片安全裝置應(yīng)設(shè)置在承壓設(shè)各的本體或附屬管道上，且應(yīng)便于安裝、檢查及更換。
（2）爆破片安全裝置應(yīng)設(shè)置在靠近承壓設(shè)各壓力源的位置。若用于氣體介質(zhì)，應(yīng)設(shè)置在氣體空間（包括液體上方的氣相空間)或與該空間相連通的管線上；若用于液體介質(zhì)，應(yīng)設(shè)置在正常液面以下。
（4）當(dāng)壓力由外界傳人承壓設(shè)各，且能得到可靠控制時，爆破片安全裝置應(yīng)直接安裝在承壓設(shè)各或進(jìn)口管道上。
壓力介紹：                                                                      

 設(shè)計爆破壓力：在設(shè)計爆破片性能要求時，在相同的爆破溫度下，由客戶要求或制造商提供的壓力。可以表示為zuixiao或zui大值。
普通型爆破片（正拱型）：當(dāng)系統(tǒng)增壓至超過盤片材質(zhì)所能承受的拉伸強度（或張力）時，爆破片就會打開。普通型爆破片是平板型或拱形，拱的方向是與爆破壓力的方向是一致的，即爆破壓力作用在正拱型爆破片的凹面。
泄放量：爆破片打開之后排放流體的能力。
爆破板：爆破板是一種壓力泄放裝置，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)部過度增壓而即將導(dǎo)致爆炸時，通過泄放壓力來阻止爆炸發(fā)生。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到"開啟壓力"p值時，爆破板會瞬間打開泄放壓力。
金屬薄片：用于制造金屬爆破片的金屬帶或薄片。
自由流通（泄放）面積：排除背壓支撐和爆破殘留部件對流通面積影響后的等效的zui小流通截面積。
IP防護(hù)等級：是有關(guān)防止外界物體（如粉塵、濕氣等）進(jìn)入到電氣設(shè)備或系統(tǒng)內(nèi)部的密封防護(hù)等級。