單沖壓片機，能將粉粒狀原料壓制成片劑，可廣泛適用于制藥廠、化工廠、食品廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。
我們在使用單沖壓片機過程中需要注意以下幾點：
1.初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2.本機器只能按一定方向運轉(見防護罩上的箭頭所示)，不可反轉，以免損壞機件。壓片調整時尤需注意，不要疏忽。
3.皮帶松緊調節(jié)：通過機電底板上的兩個調節(jié)螺母進行調節(jié)。調好后注意鎖緊。
4.無電源時手搖壓片，應將三角帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將“大皮帶輪”也拆下來，因為“大皮帶輪”兼有飛輪省力的作用。
5.電動壓片時須將“大手輪”上的“手柄”扳倒，以免運轉時傷人。
6.無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖處于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未上去慣性較小，容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉，頂車時由于負荷較大，往往損壞機件或燒毀電機)。
7.頂車后的處理辦法
(1)在電動壓片時發(fā)生頂車情況，應立即關閉電源，以免燒毀電機。
(2)頂車情況較輕時，可用手扳轉大手輪使上沖通過“死點”(但不可反轉，以免加料器重復加料，造成更嚴重的頂車)。亦可用加力桿(附件)插入大皮帶輪表面孔中扳轉(切不可反轉或兩人同時用力扳轉，以免損壞機件)。
(3)嚴重頂車時，須旋松連桿螺母，用扳手逆時針扳轉上沖桿下部六方，使其上升，以減小壓力，再轉動大手輪將藥片頂出。然后重新調整藥片硬度。
8.在壓片過程中須經(jīng)常檢查藥片質量(片重、硬度、表面光潔度等)，及時調整。
9.壓片前的配料制料工藝對壓片有很大的影響。如藥料和滑料、填料、粘結劑等輔料的配方制顆粒的情況(粉子的狀況、顆粒松緊、粉料的比例、含水量等)，都直接影響藥片質量。并往往由于配料制粒不當而不能成片，甚至損壞機器。因此，本機器不能用于半固體的或潮濕的或無顆粒極細粉子壓片。在使用中若發(fā)現(xiàn)壓力已調得相當大仍壓不成片或雖壓成片但出現(xiàn)過于疏松、起層、碎片、麻點、掉粉等現(xiàn)象，就應從配料等方面找出原因、加以解決。切不可一味調整加大壓力，以至損壞機器。
此外，有些藥料壓出的藥片硬度雖然不大，但具有一定的韌性，其抗摔抗震性并不差(通常以從1-1.2米高度掉在地面不碎即可)，因此應以滿足運轉保管的要求為度不要單從硬度著眼，以免壓片壓力過大，損壞機器。
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