酶制劑是一種綠色環(huán)保的食品添加劑，具有專一性強、添加量少、改良效果好的優(yōu)點，在食品加工中有著廣泛的應用前景。但是，酶制劑的工業(yè)化生產及應用現狀卻也存在一些問題。酶制劑大多來源于微生物菌種，在工業(yè)生產中往往缺乏高產的菌種及酶的大規(guī)模生產制備技術。因此，需要更加系統(tǒng)深入地開展酶制劑的作用機理及其應用研究，根據特定的應用對象有針對性地創(chuàng)造較好的反應條件，大限度地發(fā)揮酶制劑的作用，提高產品質量，降低生產成本。

目前，傳統(tǒng)的酶制劑精制方法有絮凝沉淀法、板框壓濾法、真空干燥法等。但其能耗高、酶失活率高、產率低，對酶的顏色、氣味和結塊有很大影響。酶活性低、濃縮成本高、灰分高是酶制劑行業(yè)的突出問題。如何優(yōu)化和改進是促進酶制劑行業(yè)發(fā)展的關鍵。

濃縮分離技術作為一種新型的分離技術，在酶制劑領域具有突出的優(yōu)勢，可簡化生產工藝、降低能耗、減少水污染，其生產過程能耗高、酶失活率高、收率低。同時可對酶發(fā)酵液進行提純作用，從而顯著提高經濟效益。

濃縮分離技術是指分子水平上不同粒徑的混合物在通過特定膜時，實現對兩組分或多組分混合的氣體或液體的選擇性分離技術。由于膜分離過程可以在常溫下進行，并且無物質相態(tài)變化，無化學變化，分離系數較大且能夠實現連續(xù)操作等優(yōu)點，因此，特別適用于酶這類熱敏性物質的分離、濃縮和提純。

萊特萊德濃縮分離技術為用戶提取高純度目標產物，解決傳統(tǒng)工藝污染問題，突破物料分離技術局限。憑借自主研發(fā)針對性物料分離工藝，針對不同物料與需求，定制性能匹配膜產品，定向提取效率高，分離產物純度更高。