聚氨酯保溫管的注意事項包括：

1.理解直埋敷設方式：一定要真正理解供熱管道直埋敷設方式分為有彌補直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，設計和施工中，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場所，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。

2.進場檢驗：進場后認真進行檢驗，施工前必需對生產預制直埋保溫管的廠家進行調研。對不合格的保溫管拒絕使用。

3.聚氨酯保溫管焊接：聚氨酯保溫管焊接是一項保證工程質量的關鍵工作，在預制直埋管道施工中。

4.井室的施工質量：各種井室的施工質量直接影響工程質量和管道的使用壽命，固定支架。如井室防水不好，將使部件因浸水遭到破壞。因此，應認真施工，確保施工質量。

5.預制直埋保溫管道的打壓：滿足打壓條件下，必需重視預制直埋保溫管道的打壓。首先進行灌水排凈空氣，然后分兩步做：穩(wěn)壓10分內無滲漏。強度試驗：把管道內的壓力升至工作壓力的1.5倍后；用1kg小錘在焊縫周圍對焊縫逐個進行敲打檢查，嚴密性試驗：把管內的壓力降至工作壓力時，30分鐘無滲漏且壓力降不超過0.2個大氣壓即為合格；應按規(guī)范要求做好試壓記錄。

6.工程驗收：因預制直埋保溫管埋于地下，工程驗收。絕大部分屬于隱蔽工程，如果竣工驗收不認真，竣工資料不詳細，將會影響以后的使用。

7.回填土：接頭，回填土應在管道試壓?？⒐ふ闪?，清掃完畢后方可進行，且必需按聚氨酯保溫管施工特點回填規(guī)定厚度砂子，千萬不可偷工減料。

8.現(xiàn)場接頭保溫：預制直埋保溫管現(xiàn)場接頭保溫須在試壓合格后方可進行，現(xiàn)場接頭保溫施工。這一項內容是預制直埋保溫管道施工施工質量好壞直接影響使用壽命。保溫層有現(xiàn)場發(fā)泡施工和保溫瓦施工兩種方法，不論采用哪種方法施工，都不能出現(xiàn)環(huán)形空間，開裂、脫層等缺陷，維護層的做法有多種（如高密度聚乙烯和玻璃鋼保護層）但都必須保證接頭的整體性，嚴密性，防水性。

9.避免野蠻裝卸：運送和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細，過硬，用力過猛。否則易構成聚乙烯管摔壞，劃傷或撕裂。

10.管材壁厚可調整：管材壁厚可調整，壁厚、色彩可按用戶需求出產，因管材壁厚不一樣，保溫層厚度為約數(shù)，應按實際厚度核算。

11.直埋管道中的折角：直埋管道中的折角對管道安全有很大影響，在管道安裝過程中，如果臨時出現(xiàn)折角，折角位置的管道應力將發(fā)生變化。需要設計單位對應力進行重新計算和確認，并采取相應措施后才能繼續(xù)施工。

12.信號線的安裝及檢查：信號線在上方，便于信號線的安裝及檢查，相同顏色的線對齊連接，可避免信號線在接頭處繞行，影響監(jiān)測系統(tǒng)定位的準確性，工作鋼管焊接前應測試信號線的通斷狀況和電阻值，如發(fā)現(xiàn)信號線不合格，應更換保溫管，如在焊接完成后發(fā)現(xiàn)信號線不通或斷路，應更換保溫管或對信號線進行定位修復，修復后應保證外護管的密封性。

13.避開冬期施工：冬期施工時，由于環(huán)境溫度低，接口保溫發(fā)泡質量會受影響，所以應盡量避開冬期施工，不能避免時，接頭發(fā)泡前，應對工作鋼管、外護管表面及發(fā)泡原料加熱后再進行保溫發(fā)泡。

14.清除浸濕的保溫材料：及時清除浸濕的保溫材料，在管網高溫運行過程中，殘留在保溫層中的水由于管網溫度的升高而汽化，會導致保溫層的碳化并破壞接頭外護層的密封性。

15.外護層搭接長度：外護層與其兩側的保溫管外護管的搭接長度不應小于100mm，以保證接頭外護層的強度及密封性，尤其對于熱熔焊式接頭，外護層的熔焊區(qū)域應與保溫管的外護管搭接，以保證熔焊質量及密封性。

16.接頭質量：接頭質量對管網的整體質量及壽命有至關重要的影響。如果接頭處密封不能保證，水進入接頭后，高溫運行時會導致聚氨酯保溫材料碳化失效。