法蘭蝶閥的基本常識
法蘭蝶閥引進了自密封設計理念，其中閥瓣與閥軸的連接采用了設計退拔銷結構。該閥門的主要特點是密封可靠，可雙向密封，并且連接緊密，不致松動，使閥門使用長 久。其特點如下：
雙向密封
通常傳統(tǒng)蝶閥，由于其結構上的原因，在反方向（不利于密封方向）工作壓力下，不能很好的密封，目前國家相關標準也未有雙向密封的強制規(guī)定。這是由于：
1.采用自密封設計理念
閥瓣密封圈用橡膠直接以鋸齒狀嵌入閥瓣，無須使用壓圈或螺栓固定，從而避免了采用傳統(tǒng)螺栓壓板型密封而導致的密封圈受力不均，使螺栓脫落以及密封圈過早損壞的問題。密封圈在反方向工作壓力的作用下，產生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結合緊密，達到雙向密封的效果。
2.閥瓣剛性好，不易變形
蝶閥DN300 以上的閥瓣為雙平板桁架流通式結構，流阻小，剛性好，在反方向工作壓力下，不易產生變形，使密封圈不會隨著閥瓣變形而脫離閥座佳密封點，從而保證了密封圈的密封效果。
3.橡膠密封圈壽命長
（ 1 ） 由于采用了自密封的設計理念，橡膠圈與不銹鋼閥座之間的較小過盈量只是維持初始密封，故密封要的比壓是隨著系統(tǒng)壓力的增加而增加。
（ 2 ）另外，在鋸齒狀凹槽內留有供橡膠彈性退讓的所謂呼吸槽，使橡膠在受到壓力時有一定的伸縮空間，這樣在工作中就不致于產生彈性疲乏，故密封圈的壽命較傳統(tǒng)型式大大增加。
設計退拔銷結構
通常蝶閥在使用過程中，由于采用傳統(tǒng)銷連接，銷從閥軸中心穿過，不僅降低了閥軸的強度，而且在使用過程中與閥軸之間產生間隙，從而在開關閥門時產生沖擊載荷，這種載荷遠遠大于正常情況下擠壓應力和剪切應力所產生的載荷，常常在使用過程中發(fā)生銷嚴重變形或斷裂的現象，使閥門關閉不嚴或失效，并且大大降低了閥門的使用壽命。若新生產的閥門采用了美國設計退拔銷結構取代軸與閥瓣間的銷連接結構，退拔銷不穿過閥軸 的中心，不僅不會削弱軸的強度，而且還與閥軸的貼合面大大增加，通過擰緊退拔銷螺母，使退拔銷和閥軸結合面間產生預緊力，從而使閥瓣閥軸緊密結合在一起而無間隙，在開啟和關閉閥門時不會產生沖擊載荷，使閥瓣轉動平穩(wěn)，從而實現密封可靠。
*的底部軸向調整鎖緊裝置設計
在 DN300 以上規(guī)格的蝶閥中，考慮到蝶板自重密封的可靠性，在制造中通過軸向位置的精密調整及固定，使閥瓣在閥座上的位置處于佳密封狀態(tài)。對于可能在使用過程中引起的閥瓣下垂，也可方便進一步調整鎖定，實現 使用零泄露。
密封圈更換方便
當密封圈要更換時，無須拆下閥瓣，只需將閥門全開，再將操作裝置中的鍵取出，將操作裝置調至關閉狀態(tài)后依然保持和主閥鍵聯接，然后朝開啟方向繼續(xù)轉動手輪，直至密封圈位于閥體密封面對側即可更換密封圈。
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