如果襯氟閥門的密封性能不好的話，后果是？  
為了實現(xiàn)襯氟閥門內(nèi)外密封的零泄漏,節(jié)省能源,保護環(huán)境和提高工作效率,襯氟閥門必須具有可靠的密封性能。襯氟閥門的密封部位主要有啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處,閥桿和閥蓋接觸處,閥桿密封處,閥體與閥蓋之間的墊片接觸處等。其中,啟閉件與閥座兩密封面間的泄漏稱為襯氟閥門的內(nèi)漏,而閥桿和閥蓋、閥桿密封及閥體與閥蓋密封面間的泄漏稱為閥門的外漏。襯氟閥門的內(nèi)漏將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。襯氟閥門的外漏會造成輸送介質(zhì)的損失或污染環(huán)境,嚴重時還會造成重大事故。對于易燃易爆、有毒性或具有放射性的介質(zhì),閥門的外漏現(xiàn)象更是不允許發(fā)生的。  
襯氟閥門上密封的密封性能是衡量閥門質(zhì)量的一個重要技術(shù)指標,國家標準對鋼制襯氟閘閥和鋼制襯氟截止閥上密封的技術(shù)要求制定了相關(guān)的規(guī)定。鋼制襯四氟閘閥和襯四氟截止閥上密封的密封效果與閥門的材質(zhì)、加工設(shè)備、工裝制造、熱處理、加工工藝、形位公差和零件的加工精度等多個環(huán)節(jié)相關(guān),某一項技術(shù)達不到設(shè)計要求就直接會影響到上密封的效果(閥門的上密封如圖1所示的3～4部位)。根據(jù)相關(guān)標準的規(guī)定,襯氟閥門上密封應具有圓錐形或球形的密封結(jié)構(gòu)。但是,圓錐形或球形密封結(jié)構(gòu)相對于平面密封結(jié)構(gòu)存在一定的不利因素,如密封面有摩擦現(xiàn)象,維修困難,加工難度高,加大生產(chǎn)成本。結(jié)果導致生產(chǎn)成本上升,產(chǎn)品缺乏競爭力。同時,閥門的上密封性能也很難達到標準的技術(shù)要求,常常是在幾次密封性能試驗后上密封就會失效。