自力式液位控制閥，是對(duì)傳統(tǒng)液位控制工藝的改進(jìn)，是一種新型的液位控制閥。與

傳統(tǒng)機(jī)械式、電動(dòng)式和氣動(dòng)式液位控制工藝相比具有工作原理，概念新穎；自調(diào)節(jié)

能力強(qiáng)，液位穩(wěn)定；無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，運(yùn)行安全可靠，使用壽命長(zhǎng)；全封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)備無(wú)泄

漏；檢修和運(yùn)行維護(hù)工作量小；防腐、防磨性能*；勿需外力驅(qū)動(dòng)，屬自力式智能控

制閥等優(yōu)點(diǎn)。在電力、石油及化工等需要維持液位的行業(yè)中具有廣泛的應(yīng)用前景，是傳

統(tǒng)液位控制的理想換代產(chǎn)品。

二、工作原理

1、

工作原理 

FLQ

型自力式液位控制閥系統(tǒng)包括進(jìn)液口、出氣口、出液口、浮球、上下閥座、上下

閥芯等構(gòu)成。 

該控制閥是基于氣液兩相流原理設(shè)計(jì)而成，不需外力驅(qū)動(dòng)，通過(guò)汽、液變化的自調(diào)

節(jié)特性來(lái)體現(xiàn)控制過(guò)程。當(dāng)氣液兩相流進(jìn)入控制閥閥體內(nèi)時(shí)，氣體會(huì)上升進(jìn)入閥體上部

分，而液體會(huì)下降進(jìn)入閥體的下部分。當(dāng)液量大于氣量時(shí)，浮球會(huì)上浮，則液位會(huì)上升，

直閥芯與上閥座閉合，當(dāng)液量小于氣量時(shí)，浮球會(huì)下降，則液位也會(huì)隨之下降，直

至下閥芯與下閥座閉合，通過(guò)對(duì)氣、液流量的控制來(lái)達(dá)到液位控制。 

2、自力式液位控制閥流程示意見(jiàn)下圖： 

四、技術(shù)指標(biāo) 

項(xiàng)目 

技術(shù)指標(biāo) 

公稱(chēng)通徑 

DN15mm～DN100mm 

公稱(chēng)壓力 

PN0.6MPa～PN6.4MPa 

適用介質(zhì) 

油、水、蒸汽、天然氣 

連接方式 

法蘭式 

介質(zhì)溫度范圍 

-20℃～+80℃ 

環(huán)境條件 

環(huán)境溫度-30℃～55℃，相對(duì)濕度

5%～95% 

大氣壓力

86-106KPa 

五、安裝、使用和維修 

1、本自力式液位控制閥應(yīng)在垂直放置安裝在管道的任何位置，其安裝位置應(yīng)保證使用、

維修和更換方便。 

2、安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作： 

a、核對(duì)使用現(xiàn)場(chǎng)情況是否與本控制閥性能規(guī)范相符； 

—2— 

b、拆下進(jìn)出口保護(hù)蓋板，清潔密封面，不允許有污物附著；未清潔處理前切勿啟閉控制

閥； 

3、與本控制閥相連接的管道法蘭面應(yīng)平整；安裝時(shí)，首先使管法蘭與閥體對(duì)中，再用扭

力扳手對(duì)角均勻旋緊全部螺栓。 

4、控制閥安裝后,進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)，閥芯必須處于開(kāi)啟位置。 

5、控制閥的使用壓力不得超過(guò)額定壓力。 

6、控制閥安裝使用后，應(yīng)定期進(jìn)行檢修，檢查主要項(xiàng)目如下: 

a、控制閥上下閥座是否有損傷； 

b、控制閥密封面的密封性能等。 

7、控制閥檢修應(yīng)注意事項(xiàng)： 

a、控制閥及閥座密封面不應(yīng)有明顯碰劃痕跡，經(jīng)勻稱(chēng)修磨并清潔處理后，按要求進(jìn)行密

封性能試驗(yàn)，直到達(dá)到合格。 

b、每次檢修后，請(qǐng)將情況作詳細(xì)記錄，以備參考。