腐蝕是導(dǎo)致閥門損壞的重要因素之一。在閥門保護(hù)中，閥門防腐是一個要考慮的重要問題。對于金屬閥門，表面涂層處理是有效的保護(hù)方法。

 

一.表面涂層的功能

 

1.屏蔽效果

 

涂覆金屬表面后，金屬表面與環(huán)境相對分離。這種保護(hù)作用可以稱為屏蔽。然而，指出的是，薄層涂層不能起到屏蔽作用。由于聚合物具有一定的透氣性，當(dāng)涂層很薄時，其結(jié)構(gòu)孔隙可以使水和氧分子自由通過。弗雷西軟密封閥門對表面環(huán)氧樹脂涂層厚度有嚴(yán)格要求?？梢钥闯觯瑢τ谠S多涂層，該值大于未涂層鋼表面的值。為了提高涂層的抗?jié)B性，防腐涂層應(yīng)選用低滲透成膜材料和高屏蔽固體填料。同時增加涂層層數(shù)，使涂層達(dá)到一定厚度，密實無孔洞。

 

2.緩蝕作用

 

借助涂層內(nèi)部成分與金屬之間的反應(yīng)，鈍化金屬表面或生成保護(hù)物質(zhì)，以提高涂層的保護(hù)效果。對于有特殊要求的閥門，應(yīng)注意油漆成分，以免產(chǎn)生嚴(yán)重的不良影響。此外，石油管道中使用的鑄鋼閥門也可以用作有機(jī)緩蝕劑，因為在一些油和金屬皂的干燥作用下會產(chǎn)生降解產(chǎn)物。

 

3.電化學(xué)保護(hù)

 

當(dāng)介質(zhì)滲透涂層與金屬表面接觸時，膜下會形成電化學(xué)腐蝕。在涂料中，活性高于鐵的金屬用作填料，如鋅。它將起到犧牲陽極保護(hù)的作用。鋅的腐蝕產(chǎn)物是堿式氯化鋅和碳酸鋅，這將填充膜的間隙，使膜致密，大大減少腐蝕，延長閥門的使用壽命。

 

 

 

 

.弗雷西閥門涂層

 

1.閥體環(huán)氧樹脂涂層

 

它具有以下特點：

 

耐腐蝕性

 

環(huán)氧樹脂涂層鋼筋具有良好的耐腐蝕性，環(huán)氧樹脂涂層鋼筋具有良好的耐腐蝕性。與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度明顯降低，適合在潮濕環(huán)境或腐蝕性介質(zhì)中作業(yè)。

 

強(qiáng)附著力

 

環(huán)氧樹脂鏈中固有的極性羥基和醚鍵使其對各種物質(zhì)具有良好的附著力。固化過程中，環(huán)氧樹脂收縮率低，產(chǎn)品內(nèi)部小，保護(hù)表面涂層不易脫落和失效。

 

電性能

 

固化環(huán)氧樹脂體系是一種優(yōu)良的絕緣材料，具有介電性能、表面泄漏電阻和耐電弧性能。

 

防霉性

 

固化的環(huán)氧樹脂系統(tǒng)可抵抗大多數(shù)霉菌，并可在惡劣的熱帶條件下固化。

 

2.閥板尼龍板材質(zhì)

 

尼龍具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，已成功應(yīng)用于許多應(yīng)用領(lǐng)域。

 

弗雷西的尼龍涂層可以通過2000小時鹽霧試驗，并且涂層在海水中浸泡超過25年后不會剝落。

 

耐磨性

 

它具有良好的抗損傷性。

 

抗沖擊性

 

在強(qiáng)烈沖擊下，有剝落跡象。

 

三.碳鋼閥板零位處理

 

給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑作用。