截止閥和閘閥是兩種不同類型的閥門，不可混淆兩者，更不能隨意替代。何種管道用何種閥門，不但與管內(nèi)介質(zhì)、壓力有關(guān)，而且還與閥門材料性能、環(huán)境溫度等有關(guān)，應(yīng)按設(shè)計要求進行選擇。以下將分析二者的區(qū)別，以及舉例兩款閥門在冷凍水系統(tǒng)，供暖系統(tǒng)中的應(yīng)用進行說明。

1. 區(qū)別：
1.1. 內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同：
        閘閥內(nèi)部通道是筆直的，閥芯為閘板，密封面為弧形；截止閥內(nèi)部則為彎曲通道，密封面為平面性質(zhì)，切閥芯為錐型，以使密封的更嚴(yán)密。

1.2. 安裝要求不同：
        閘閥安裝沒有方向性，截止閥有方向要求，安裝時按閥殼上箭頭指示安裝，即低進高出。如果裝反了，不但閥桿浸泡在水中易腐蝕，還不便更換填料，在使用過程中會出現(xiàn)水流撞擊閥芯的問題。
1.3. 密封性能不同：
        閘閥密封性能稍差些，與閘閥相比，截止閥密封性要好些。密封性能的優(yōu)劣取決于所用材料的種類、加工的精度、管內(nèi)介質(zhì)壓力等外部因素。
2. 冷凍水系統(tǒng)：
        截止閥和閘閥是冷凍水系統(tǒng)中比較常用的閥門，用來控制冷凍水的啟閉、流量和流向等，由于其使用功能相似，因此，在實際工程常常被錯誤選用，不僅影響閥件的功能和使用壽命，而且由于管內(nèi)冷凍水的局部阻力損失增大，使冷凍水系統(tǒng)溫度升高，浪費冷量，所以，應(yīng)正確選用截止閥與閘閥。
        在冷凍水系統(tǒng)設(shè)計和施工中，應(yīng)盡量減少管網(wǎng)的阻力損失，及因管網(wǎng)阻力損失導(dǎo)致的冷凍水溫度升高和水泵揚程增大所帶來的能源浪費，基于這個基本原則選擇閥門。
（1）風(fēng)機盤管或空氣處理機接管控制閥的選用：

                        風(fēng)機盤管及空氣處理機的閥門選用
        如上圖，閥門1為電動二通閥，其作用是調(diào)節(jié)管道內(nèi)的水流量或水流開關(guān)狀態(tài)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)動作，所以，應(yīng)選擇電動二通截止閥；閥門2、3為常開閥，一般不需動作，其功能是當(dāng)風(fēng)機盤管、空氣處理機或電動閥出現(xiàn)故障檢修時關(guān)斷水源，所以，閥門2、3均應(yīng)選擇閘閥。
（2）冷凍水供、回水主干管道上控制閥的選用：
        其使用狀態(tài)為常開狀態(tài)，考慮減少管網(wǎng)的阻力損失，應(yīng)選用閘閥或蝶閥。
（3）水泵、冷水機組連接管道和立管底部的排污放水閥的選用：
        這為常閉閥，只在檢修或排污時開啟，而直流水態(tài)有利于排凈污物，因此宜選用閘閥。當(dāng)冷凍水系統(tǒng)工作壓力較高時(大于1.6 MPa)，考慮排污閥門的密封性能，可選用截止閥。
（4）各種壓力表、溫度計連接管上的閥門：
        屬于常開閥，只有在檢修、更換設(shè)備或儀表時才關(guān)閉，因此，宜選用閘閥或旋塞閥。
3. 供暖系統(tǒng)：
        在建筑物供暖系統(tǒng)中，閘閥和截止閥的應(yīng)用相當(dāng)普遍，由于閘閥流動阻力比截止閥小的得多，因此在設(shè)設(shè)計和施工中，不可將兩者互換，以免造成供暖系統(tǒng)阻力的不平衡。
        以水平串統(tǒng)為例，按每個水平支路供回水端各設(shè)一個閥門和總供回水管各設(shè)一個閥門，這種閥門設(shè)置zui少的系統(tǒng)來計算比較。原設(shè)計為閘閥，如果換成截止閥后，每一個總管路的總阻力損失增加相對較大，中間層環(huán)路增加相對較少，而且系統(tǒng)越大，閥門設(shè)置越多，若改變閥門，系統(tǒng)阻力損失增加得就越多。
         根據(jù)計算結(jié)果來看，在安裝時若閥門互換，就會造成管路之間的阻力損失不平衡，同時在一個供暖區(qū)域內(nèi)，各管路系統(tǒng)如不按圖施工而改變閥門類型，也會造成建筑物之間因阻力損失而使供暖失去平衡，從而影響到室內(nèi)供暖系統(tǒng)的運行效果，致使建筑物內(nèi)層與層之間和建筑物與建筑物之間的房間供暖溫度不一致，甚至相差較大。
        因此，在供暖系統(tǒng)安裝中，一定要按圖選型，未經(jīng)設(shè)計人員許可，不得擅自更換設(shè)計的閥門。
        綜上可知，截止閥與閘閥是兩種不同類型的閥門，在選擇過程中，既要保證閥門的可靠性、滿足工藝生產(chǎn)要求；同時又要保證所選用閥門的操作、安裝、檢修維修方便和經(jīng)濟性?？茖W(xué)合理地選擇閥門，保證整個管路系統(tǒng)能正常運行，同時又降低前期的投資和運行成本。