小型包衣機原理性能的相關(guān)資料
小型包衣機是與藥品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備，必須進行*清潔，使之符合工藝衛(wèi)生要求。切斷電源，清除設(shè)備外部粉塵及廢棄物，連接好排污管，開始對設(shè)備進行清潔。攪拌桶、蠕動泵、噴槍及硅膠管的清潔。先排盡攪拌桶內(nèi)的保溫水，用飲用水將保溫桶沖洗干凈，并將水排盡。保溫內(nèi)桶先加入一定量飲用水，加入清洗劑，用帶柄軟刷將內(nèi)壁刷洗干凈，清除污水，并用飲用水沖洗一遍。隨后加入一定量飲用水和清洗劑，開動攪拌，出料口接蠕動泵和噴槍，開動蠕動泵，打開噴槍，對硅膠管、蠕動泵、噴槍及噴霧管路進行噴射清洗，然后換上飲用水反復(fù)噴洗，清洗干凈后，再換上純化水清洗，后用75%乙醇對整個噴霧裝置進行清洗、消毒。主機的清潔。關(guān)閉排污管，接通飲用水進水管，打開閥門，將水加入包衣滾。
小型包衣機是將被包衣的片芯在包衣機的滾筒內(nèi)通過可編程序控制系統(tǒng)的控制，使之不斷的、連續(xù)地、重復(fù)地做出復(fù)雜的軌跡運動，在運動過程中，由控制系統(tǒng)進行可編程序控制，按工藝順序及參數(shù)的要求，將介質(zhì)經(jīng)噴槍自動地以霧狀噴灑在片芯的表面，同時由熱風(fēng)柜提供經(jīng)10萬級過濾的潔凈熱空氣，穿透片芯空隙層，片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充分接觸并逐步干燥，廢氣由滾筒底部經(jīng)風(fēng)道由排風(fēng)機經(jīng)除塵后排放，小型包衣機從而使片芯形成堅固、光滑的表面薄膜。
小型包衣機整機由一臺主機、一臺熱風(fēng)機、一臺排風(fēng)機和PLC（或CPU）控制面板,糖漿氣動攪拌機等主要部份組成。主機是小型包衣機的主要工作間,電機采用防爆電機,內(nèi)有包衣滾筒,滾筒由不銹鋼篩孔板組成,門上裝有活動桿,桿端裝有可調(diào)介質(zhì)噴槍（10型以下單只噴槍、40型單只噴槍、80型兩只噴槍、150型三只噴槍）,噴槍均選用進口的噴槍,該槍具有自動頂針、扇形面寬、角度可調(diào)、不沾料之優(yōu)點。滾筒的主傳動系統(tǒng)為變頻器控制的變頻調(diào)速機,滾筒的兩邊設(shè)之熱風(fēng)進風(fēng)風(fēng)道與排風(fēng)風(fēng)道,風(fēng)道均安裝有亞和過濾器,確保進入工作間的熱風(fēng)級別達(dá)到10萬級以上。
小型包衣機是目前市場上的包衣設(shè)備，適合醫(yī)藥、制藥、食品、保健品行業(yè)對中、西藥片片芯外表進行糖衣、薄膜等包衣及拋光和滾制圓丸劑。小型包衣機是集強電、弱電、液壓、氣動于一體化，將原普通型糖衣機改造的新型設(shè)備。主要由主機（原糖衣機）、可控常溫?zé)犸L(fēng)系統(tǒng)、自動供液供氣的噴霧系統(tǒng)等部分組成。鍋體由不銹鋼材料制作，符合GMP生產(chǎn)要求。小型包衣機應(yīng)用范圍廣，丸劑4-8mm，片劑4-18mm（片劑可以是圓片，也可以是三角片，菱形片，橢圓片等異形片劑），顆粒等都可以很好的包衣。用戶可以根據(jù)物料的需要設(shè)定鼓風(fēng)機供風(fēng)，鍋體加熱及包衣鍋的轉(zhuǎn)速，幾乎能滿足企業(yè)、藥廠、單位的所有需求。鍋頭及外殼采用304不銹鋼制造，包衣鍋采用變頻調(diào)速，數(shù)碼顯示轉(zhuǎn)速；熱風(fēng)溫度任意設(shè)置，數(shù)字顯示，設(shè)置后自動恒溫，小型包衣機配有調(diào)速器、噴槍、液杯、包衣鍋、鼓風(fēng)機。
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