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雙齒棍式破碎機(jī)

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雙齒輥式破碎機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

雙齒棍式破碎機(jī)新鄉(xiāng)高服引進(jìn)后改良適合國(guó)內(nèi)熱電廠、煤場(chǎng)等行業(yè)，雙齒棍破碎機(jī)類型從輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥?zhàn)又g，進(jìn)行擠壓破碎，由于對(duì)輥式破碎機(jī)的輥?zhàn)邮枪饷娴模虼瞬粌H具有壓碎的作用，同時(shí)還具有研磨的功能。同時(shí)受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始碎裂，碎裂后的小顆粒沿著輥?zhàn)有D(zhuǎn)的切線，通過兩輥軸的間隙，向機(jī)器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料繼續(xù)被破碎成小顆粒排出，成品粒度在0.5-40mm。

雙齒輥式破碎機(jī)工作原理

兩雙齒棍式破碎機(jī)由兩根圓柱形輥?zhàn)?，輥?zhàn)?由固定軸承4支承，輥?zhàn)?由可動(dòng)軸承5支承。用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩輥?zhàn)酉鄬?duì)旋轉(zhuǎn)。物料借相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)輥?zhàn)拥哪ゲ磷饔脤⑽锪蠑D碎，已破碎的物料借重力作用從兩輥間排出。彈簧6足以平衡兩輥間產(chǎn)生的壓力。若有非破碎物落入兩輥間時(shí)，可推開軸承5壓縮彈簧6造成大間隙使非破碎物通過，非破碎物通過后，彈簧6又可使兩輥間的空隙保持原有大小，繼續(xù)工作。

雙齒棍式破碎機(jī)日常使用與維護(hù)說明

1、無論以何種方式向雙齒棍式破碎機(jī)供料，均須設(shè)有的除鐵銹裝置，以防止其他雜務(wù)進(jìn)入雙齒棍式破碎機(jī)。
2、雙齒棍式破碎機(jī)須空載啟動(dòng)，啟動(dòng)前須檢查和破碎機(jī)內(nèi)的留存物料。
3、檢查主、副傳動(dòng)齒輪箱內(nèi)的油位，充足的油量供應(yīng)。
4、雙齒棍式破碎機(jī)如停用，或初次啟動(dòng)，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪2—3周，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)自如，然后將電機(jī)發(fā)動(dòng)幾次，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向無誤后，方能正式啟動(dòng)雙齒棍式破碎機(jī)。
5、當(dāng)啟動(dòng)雙齒棍式破碎機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，并且在無異常情況下才能開始供料。
6、應(yīng)定期抽樣檢查雙齒棍式破碎機(jī)產(chǎn)品粒度是否符合要求。要時(shí)可重新調(diào)整破碎輥的間距。
7、破碎機(jī)設(shè)備正常停機(jī)時(shí)務(wù)事先停止供料，待機(jī)內(nèi)部物料部破碎后才能停機(jī)。
8、如果變更雙齒棍式破碎機(jī)物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時(shí)，應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮?dú)鈮毫?。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會(huì)促使機(jī)件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使齒輥式破碎產(chǎn)物的粒增多，并使活動(dòng)破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。緩沖缸氮?dú)鈮毫Φ氖褂梅秶鸀?.5—4MPa。
9、雙齒棍式破碎機(jī)主、副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤(rùn)滑，夏、冬季期間應(yīng)及時(shí)更換箱內(nèi)潤(rùn)滑油。
10、雙齒棍式破碎機(jī)上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤(rùn)滑，設(shè)計(jì)要求采一般用2號(hào)或3號(hào)潤(rùn)滑脂。正常生產(chǎn)時(shí)每工作一周應(yīng)將油杯蓋擰緊以注入油脂。
11、雙齒棍式破碎機(jī)維護(hù)檢修如需開啟主、副傳動(dòng)齒輪箱的箱蓋時(shí)，在重新裝上前須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

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