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2立方多功能過濾機(jī)兩臺(tái)

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產(chǎn)品簡介

2立方多功能過濾機(jī)兩臺(tái)壓濾機(jī)，也被稱之為脫水機(jī)，適用于污水處理廠、化工、冶金、選礦、制藥、食品、造紙、環(huán)保等行業(yè)的物料固、液分離，多用于污水處理過程中將含水率為95～97%的濃縮污泥進(jìn)一步脫水變成含水率僅為30%～85% 的泥餅

詳細(xì)介紹

2立方多功能過濾機(jī)兩臺(tái)

壓濾機(jī)，也被稱之為脫水機(jī)，適用于污水處理廠、化工、冶金、選礦、制藥、食品、造紙、環(huán)保等行業(yè)的物料固、液分離，多用于污水處理過程中將含水率為95～97%的濃縮污泥進(jìn)一步脫水變成含水率僅為30%～85% 的泥餅?，F(xiàn)有的設(shè)備有真空過濾機(jī)和板框壓濾機(jī)。真空過濾機(jī)連續(xù)進(jìn)泥，連續(xù)出泥，運(yùn)行平穩(wěn)，但附屬設(shè)施較多。板框壓濾機(jī)為化工常用設(shè)備，過濾推動(dòng)力大，泥餅含水率較低，進(jìn)泥、出泥是間歇的，生產(chǎn)率較低，同時(shí) 人工操作的板框壓濾機(jī)，勞動(dòng)強(qiáng)度甚大。

2立方多功能過濾機(jī)兩臺(tái)

針對上述問題，本實(shí)用新型提供了一種構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好的污泥脫水帶式壓濾機(jī)。

　　為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種污泥脫水帶式壓濾機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的壓榨輥組、上濾帶、下濾帶、卸料裝置、調(diào)偏裝置、托輥、主傳動(dòng)裝置、介輪裝置、張緊裝置、水中造粒裝置、清洗裝置，所述壓榨輥組是由直徑由大到小順序排列的壓榨輥筒組成，所述各個(gè)壓榨輥筒之間聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述上濾帶和下濾帶在張緊裝置作用下繞過壓榨輥組和托輥而獲得去除物料水分所需壓榨力，污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨滾筒時(shí)，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除，所述上濾帶和下濾帶分別設(shè)置有對應(yīng)的卸料裝置、調(diào)偏裝置、清洗裝置，所述主傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)經(jīng)介輪裝置帶動(dòng)壓榨輥組轉(zhuǎn)動(dòng)，所述張緊裝置由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，張緊輥繞設(shè)在上濾帶和下濾帶上，將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸的氣壓來實(shí)現(xiàn)，所述水中造粒裝置設(shè)置在機(jī)架上方，所述清洗裝置由噴淋器、清洗水接液盤和防濺擋板組成，所述清洗水接液盤分別設(shè)置在上濾帶和下濾帶下方，當(dāng)上濾帶和下濾帶行走時(shí)，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備。

是消化技術(shù)研制開發(fā)的一種脫水設(shè)備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產(chǎn)品采用高強(qiáng)度鍍錫方管制作，具有處理量大，脫水效率高，使用壽命長等特點(diǎn)，廣泛用于各行業(yè)的固液分離中，其配置的軸承使用壽命長，密封性好，同時(shí)采用高品質(zhì)的濾帶，確保壓濾機(jī)的性能和品質(zhì)。

　　1、預(yù)處理脫水

　　原始污水在經(jīng)過生物化等工藝處理后，再經(jīng)過沉淀、濃縮，一部分水成為清液排出，原來的污水形成較高濃縮度的污泥，以達(dá)到帶式壓濾機(jī)的合適工作條件。

　　2、重力脫水區(qū)

　　重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū)，預(yù)處理后的污泥經(jīng)污泥泵輸送到混合器中與加入的絮凝劑混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均勻送入網(wǎng)帶，由此開始重力脫水，物料隨濾帶向前運(yùn)行，游離太水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。

　　3、楔形區(qū)預(yù)脫水段

　　重力脫水后的污泥流動(dòng)性喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。

　　4、高壓脫水段

　　物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)收擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直經(jīng)的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至尾部的高壓力，經(jīng)過高壓后濾餅的含水量降低*低。

　　5、濾餅排出

　　物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進(jìn)一步脫水循環(huán)。

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