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5立方全不銹鋼單錐混合干燥機現(xiàn)貨

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產(chǎn)品簡介

5立方全不銹鋼單錐混合干燥機現(xiàn)貨是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式，待干燥的料液通過輸送機構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機內(nèi)部，攤鋪在干燥機內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機驅(qū)動特制的膠輥帶動干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)

詳細(xì)介紹

5立方全不銹鋼單錐混合干燥機現(xiàn)貨　

是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式，待干燥的料液通過輸送機構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機內(nèi)部，攤鋪在干燥機內(nèi)的若干條干燥帶上，由電機驅(qū)動特制的膠輥帶動干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機筒體方向運動，每條干燥帶的下面都設(shè)有三個相互獨立的加熱板和一個冷卻板，干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合，以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運動到另一端時，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥帶折回時，干燥后的料餅從干燥帶上剝離，通過一個上下運動的鍘斷裝置，打落到粉碎裝置中，粉碎后的物料通過兩個氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥(通常是30—60分鐘)，干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)，同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后，顆粒的流動性很好，可以直接壓片或者灌膠囊，同時由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu)，速溶性。而且顆粒的外觀好，對于速溶(沖劑)產(chǎn)品，可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機分別在機身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料，配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中，整個干燥過程封閉，不與外界環(huán)境接觸，符合GMP的要求。

5立方全不銹鋼單錐混合干燥機現(xiàn)貨

適應(yīng)范圍廣，對于絕大多數(shù)的天然產(chǎn)物的提取物，都可以適用。尤其是對于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料，不適于或者無法采用噴霧干燥，帶式真空干燥機是選擇。而且，可以直接將濃縮浸膏送入帶式真空干燥機進(jìn)行干燥無須添加任何輔料，這樣可以減少終產(chǎn)品的服藥量，提高產(chǎn)品檔次。產(chǎn)品在整個干燥過程中，處于真空、封閉環(huán)境，干燥過程溫和 (產(chǎn)品溫度40-60℃) ，對于天然提取物制品，可以大限度的保持其色、香、味，得到高質(zhì)量的終產(chǎn)品。帶式真空干燥機可以進(jìn)行的CIP在位清洗，在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間可以非常方便地進(jìn)行CIP在位清洗，使得更換產(chǎn)品非常方便，大大地降低了工人的勞動強度，也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

特點和技術(shù)參數(shù)

　1 產(chǎn)品描述干燥產(chǎn)品為天然中藥經(jīng)過水提、醇提或其它有機溶劑提取、濃縮后的濃縮液，通常濃縮液固含量大于50%，可以不添加任何輔料。

　2 有關(guān)性能參數(shù)如下

　-設(shè)備生產(chǎn)能力根據(jù)用戶要求設(shè)計。

　-干燥后干燥餅的密度：200-250 Kg/m3

　-干燥餅經(jīng)過粉碎后的堆密度：400-500 Kg/m3

　3 整個干燥帶分為4個區(qū)，3個加熱區(qū)和一個冷卻區(qū)。

　4 進(jìn)料裝置能夠在線調(diào)節(jié)，以便取得的進(jìn)料參數(shù)。

5 整臺設(shè)備由PLC控制，在非工作區(qū)設(shè)置PC機和打印機，通過PC機的人機界面來操作設(shè)備，同時在出料區(qū)和干燥機附近設(shè)置操作面板以便在工作區(qū)操作設(shè)備。

　 6 采用基于PC的控制系統(tǒng),配備圖形界面,可以顯示趨勢曲線、各類工藝參數(shù)、報警、生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并可以管理、修改于干燥曲線。

　7干燥機出料端配備出料漏斗和蝶閥閘，在出料口設(shè)置攪動裝置以防止橋接。

　8由于天然藥物的熱敏性，采用低溫真空干燥的方式，干燥過程中產(chǎn)品溫度一般在40~50℃之間。