一、DNQL型帶式濃縮壓濾機 概述
隨著污水排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高和二級生化處理工藝的不斷發(fā)展,污水處理過程中排出污泥的性質(zhì)發(fā)生了變化。因此,污泥濃縮階段的設(shè)計思路和設(shè)備選擇也需作相應(yīng)調(diào)整,例如生物除磷處理工藝產(chǎn)生的污泥不宜在沉淀時和濃縮時停留時間過長,為了縮短污泥濃縮的停留時間提高污泥濃縮效果,降低后繼設(shè)備的投資和運行成本,已成為用戶關(guān)注和必切要求,所以采用機械濃縮設(shè)備取代傳統(tǒng)的污泥濃縮也勢在必行。
我公司與有關(guān)科研部門共同合作吸取了目前國外機械濃縮、壓榨脫水的原理和技術(shù),開發(fā)研制而成全新一代機械濃縮—壓榨脫水一體化設(shè)備—DNQL型帶式濃縮壓濾機。
二、DNQL型帶式濃縮4 工藝特點
1、污泥濃縮的停留時間,傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時間一般需要十小時以上,而帶式濃縮段的脫水停留時間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
2、帶式濃縮段設(shè)計成傾斜式,增加了進料部分靜壓頭,提高脫水效率。
3、濃縮段和壓濾機的傳動均采無極調(diào)速,以求得工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置:采用氣動反饋單側(cè)自動糾偏或人工絲桿調(diào)偏。
5、濾布清洗裝置:采用高效率噴頭和洗刷機構(gòu)進行自動清洗。
6、濾布張緊裝置:濃縮段采用螺桿人工張緊,壓榨段采用氣動張緊,因此運行操作靈活,維修簡單方便。
三、DNQL型帶式濃縮4 工作原理
污泥經(jīng)投加凝聚劑進行充分混合反應(yīng)之后流入濃縮的進料分配器,將污泥均勻分布到傾斜式的濃縮段上,并在泥粑的雙向疏導(dǎo)和重力作用下,污泥隨著濾布的移動,迅速脫去污泥的游離水。重力脫水后濃縮污泥經(jīng)反轉(zhuǎn)機構(gòu)將污泥輸送至帶式壓濾機的重力脫水段進一步脫水。然后喂入“S”壓榨段,在“S”型壓榨段中,污泥被夾在上、下兩層濾布中間,經(jīng)若干個不同口徑輥筒反復(fù)壓榨,促使泥餅再一次脫水,通過刮刀將干泥餅刮落,而上下帶布在運行過程中不斷地被自動清洗。
四、DNQL型帶式濃縮4 系統(tǒng)配置圖

五、DNQL型帶式濃縮4機械帶式濃縮與傳統(tǒng)污泥濃縮設(shè)備對比
六、DNQL型帶式濃縮4 對常見物料的脫水效果
| 入料含 水率% | 濾餅含 水率% | 處理能 力m³ /hm | | 入料含 水率% | 濾餅含 水濾% | 處理能 力m³ /hm |
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七、DNQL型帶式濃縮4 技術(shù)參數(shù)
| 寬帶 (mm) | 功率kw 濃縮 | 功率kw 壓濾 | 沖網(wǎng)水耗水量 (m³/h) | 沖網(wǎng)水壓力 (Mpa) | 壓縮空氣 耗氣量(m³/min) | 壓縮空氣 壓力(Mpa) | 運行重量 (kg) |
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DNQL1000 | | | | | | | | |
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八、DNQL型帶式濃縮4 尺寸外形

九、DNQL型帶式濃縮壓濾機 安裝基礎(chǔ)尺寸圖

十、DNQL500-3000型基礎(chǔ)尺寸