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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)所屬分類：化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器設(shè)備亮點(diǎn)：反應(yīng)器采用多級微分反應(yīng)系統(tǒng)，原料轉(zhuǎn)化率達(dá)到95%、消毒成本低；采用分體式控制柜，運(yùn)行安全穩(wěn)定；配置殘液自動(dòng)分離裝置，確保消毒液純度達(dá)到99.99%，采用互聯(lián)網(wǎng)+，在手機(jī)上實(shí)現(xiàn)控制。 產(chǎn)品配置：一體化原料罐、易威奇計(jì)量泵、匹磁二氧化氯傳感器、安全在線監(jiān)測裝置等。設(shè)備適用范圍：自來水的消毒、殺菌、滅藻，工業(yè)給水及工業(yè)循環(huán)水處理，市政及醫(yī)院污水的殺菌消毒、煙氣脫硫脫硝氧化。
將控制系統(tǒng)與主機(jī)分體運(yùn)行，防止了現(xiàn)場環(huán)境對電器元件的腐蝕，提高了設(shè)備的使用壽命，適用于各類水處理企業(yè)的水質(zhì)凈化消毒處理。
即可以硫酸、氯酸鈉、還原劑為原料，又可以采用二氧化氯釋放劑和還原劑為原料，使用方便。
發(fā)生器的反應(yīng)器采用多級微分反應(yīng)系統(tǒng)（技術(shù)），確保原料的反應(yīng)時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使原料轉(zhuǎn)化率達(dá)到95%，降低了消毒成本。
采用雙溫反應(yīng)工藝和直接檢測、控制反應(yīng)液溫度，使化學(xué)反應(yīng)在條件下進(jìn)行，防止了二氧化氯分解，使消毒劑中的二氧化氯純度大于98%。
采用進(jìn)口精密計(jì)量泵，計(jì)量準(zhǔn)確，確保兩種原料按比例投加到反應(yīng)器中，使反應(yīng)在較好比例條件下進(jìn)行，二氧化氯產(chǎn)量穩(wěn)定，保證投加到水中的二氧化氯精準(zhǔn)，水質(zhì)達(dá)到要求。
引進(jìn)技術(shù)開發(fā)的安全在線監(jiān)測裝置，時(shí)刻監(jiān)測發(fā)生器內(nèi)的壓力變化，當(dāng)發(fā)生器內(nèi)的壓力偏離設(shè)計(jì)值時(shí)自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)處理，確保發(fā)生器在安全條件下才能運(yùn)行。
采用技術(shù)開發(fā)的殘液自動(dòng)分離裝置，無任何控制元件、，實(shí)現(xiàn)了二氧化氯與反應(yīng)液的有效自動(dòng)分離，使消毒液純度達(dá)到99.99%，避免了未反應(yīng)原料和反應(yīng)副產(chǎn)物進(jìn)入水體造成二次污染，使水質(zhì)安全可靠。
采用新型內(nèi)加熱技術(shù)，直接加熱反應(yīng)液，熱效率高、無熱損失，比其它加熱方式節(jié)電40%。
采用P、I、D二氧化氯專用控制技術(shù)，可根據(jù)水量、水質(zhì)和出廠水余氯的變化，自動(dòng)調(diào)節(jié)二氧化氯投加量，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)運(yùn)行。
發(fā)生器自動(dòng)化程度高，無繁瑣的硫酸稀釋、氯酸鈉溶解及輸送工作，僅做開、停機(jī)操作。
采用SFJ新工藝，直接將液體原料加入到反應(yīng)器中產(chǎn)生二氧化氯，不使用硫酸、鹽酸、氯酸鈉為原料，使用安全，不用辦理備案登記手續(xù)。
配置ClO2自動(dòng)吸收裝置，當(dāng)遇突然停電、停水使自動(dòng)加入吸收液到反應(yīng)器中，吸收生成的ClO2，阻止反應(yīng)的進(jìn)一步進(jìn)行；防止ClO2，分解損壞反應(yīng)器，同時(shí)防止ClO2，出來對環(huán)境、人員造成危害。
將大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等互聯(lián)網(wǎng)新技術(shù)應(yīng)用在發(fā)生器上，用戶管理人員在手機(jī)、電腦上就可了解發(fā)生器的運(yùn)行狀態(tài)，并可對發(fā)生器進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視、控制和系統(tǒng)維護(hù)。
反應(yīng)器采用進(jìn)口復(fù)合材料制造，關(guān)鍵零部件采用品牌，使用壽命長達(dá)10年以上。
發(fā)生器配置自動(dòng)復(fù)位裝置，當(dāng)遇異常情況時(shí)安全裝置自動(dòng)打開后能迅速自動(dòng)復(fù)位，防止異常情況下對發(fā)生器造成損壞，并防止二氧化氯溢出對環(huán)境造成影響。
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