

木工壓刨機(jī)介紹
木工壓刨機(jī)操作規(guī)程:
1、平刨機(jī)的防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
2、刨料時兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時,手應(yīng)按在料上面;刨小料時,可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
4、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼著邊,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時,按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
5、被刨材料長度超過2m時,必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
6、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
7、活動式的臺面要調(diào)整切削量時,必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)動中進(jìn)行調(diào)整,以防臺面和刨刃接觸造成飛刀事故。
8、換刀片應(yīng)拉閘斷電,刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
9、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)擋板里側(cè)移動擋板,禁止拆除擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套操作。
10、木料需要調(diào)頭時,必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。

木工壓刨機(jī)種類
1、開機(jī)前應(yīng)先檢查刀具是否旋緊定位,防護(hù)罩定位是否可靠,各部位有無異物放置;操作前先啟動吸塵系統(tǒng),防止木屑堵塞。2、加工前應(yīng)先確認(rèn)木料的尺寸是否在該機(jī)器的加工范圍內(nèi);不同的木料要選用不同的送料速度,本機(jī)器采用無極調(diào)速,調(diào)整速度要在機(jī)器運(yùn)行中進(jìn)行;正確調(diào)整機(jī)器的加工厚度;調(diào)整的厚度較小,容易造成進(jìn)料輪或進(jìn)料輪支座損壞,同時刀刃的切削量增大,增加了設(shè)備的負(fù)荷;調(diào)整的厚度較大,木料容易反彈,傷到操作者。3、送料時勿將手伸入機(jī)器中推送木料,當(dāng)木料進(jìn)入壓料輪后雙手應(yīng)立即離開;工件應(yīng)均勻在切削刀刃上加工,盡可能避免刀刃的單邊使用。

木工壓刨機(jī)定做
動壓創(chuàng)機(jī)操作注意事項
(1)操作前應(yīng)檢查裝置,調(diào)試正常后再進(jìn)行操作。
(2)應(yīng)按照加工木料的要求尺寸仔細(xì)調(diào)整機(jī)床刻度尺,每次吃刀深度應(yīng)不超過2mm.
(3)自動壓刨機(jī)由兩人操作。一人進(jìn)料。一人按料.人要站在機(jī)床左、右側(cè)或稍后為宜。刨長的構(gòu)件時.二人應(yīng)協(xié)調(diào)一致,平直推進(jìn)順直拉送。刨短料時.可用木棒推進(jìn),不能用手推動。如發(fā)現(xiàn)橫走時,應(yīng)立即轉(zhuǎn)動手輪.將工作臺面降落或停車調(diào)整。(4)操作人員工作時,思想要集中,衣袖要扎緊,不得截手套,以免發(fā)生事故。