產(chǎn)品介紹
銑床(millingmachine)系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件(和)銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說,銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
一、按布局形式和適用范圍加以區(qū)分
1.升降臺銑床:有式、臥式和立式等,主要用于加工中小型零件,應(yīng)用。
2.龍門銑床:包括龍門銑鏜床、龍門銑刨床和雙柱銑床,均用于加工大型零件。
3.單柱銑床和單臂銑床:前者的水平銑頭可沿立柱導軌移動,工作臺作縱向進給;后者的立銑頭可沿懸臂導軌水平移動,懸臂也可沿立柱導軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。
4.工作臺不升降銑床:有矩形工作臺式和圓工作臺式兩種,是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運動由銑頭在立柱上升降來完成。
5.儀表銑床:一種小型的升降臺銑床,用于加工儀器儀表和其他小型零件。
6.工具銑床:用于模具和工具制造,配有立銑頭、角度工作臺和插頭等多種附件,還可進行鉆削、鏜削和插削等加工。
7.其他銑床:如鍵槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,是為加工相應(yīng)的工件而制造的專用銑床。
二、按結(jié)構(gòu)分
(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂一般可沿床身一側(cè)立柱導軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導軌移動。
(3)滑枕式銑床
(4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導軌移動。通常橫梁可沿立柱導軌垂向移動,工作臺可沿床身導軌縱向移動,用于大件加工。
(5)平面銑床
(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復雜形狀工件。
(7)升降臺銑床:具有可沿床身導軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。
(8)搖臂銑床
(9)床身式銑床
(10)專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復雜。
三、按控制方式分
銑床又可分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)控銑床等。
★采用矩形導軌剛性好、穩(wěn)定性強
★工作臺X、Y、Z方向快速進給
★X、Y方向自動進給
★工作臺及導軌面高頻淬火
★ 各導軌面集中潤滑
主要技術(shù)參數(shù) | X5036 |
主軸孔錐度 | 7:24ISO50 |
臥軸中心至工作臺距離(mm) | 60-540 |
臥軸中心至懸梁平面距離(mm) | 325 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍(rpm) | (12)級60-1700 |
工作臺面尺寸(mm) | 1370×360 |
工作臺行程(縱向/橫向/垂向) | 700/300/400 |
工作臺縱/橫向機動進給速度(mm/min) | (8級)15/400(快進560) |
工作臺垂向機動升降速度(mm/min) | 590 |
工作臺T型槽(槽數(shù)/寬度/間距)(mm) | 3/18/80 |
懸梁行程(mm) | 500 |
主傳動電機功率(kw) | 4 |
工作臺機動進給電機功率(w) | 750 |
升降臺機動升降電機功率(w) | 750 |
冷卻泵電機功率(w) | 90 |
冷卻泵流量 | 25/升 |
機床外形尺寸(mm) | 1880×1700×1700 |
凈/毛重(kg) | 2000/2100 |