鏟斗氣保護堆焊耐磨藥芯焊絲
產(chǎn)品名稱:鏟斗氣保護堆焊焊絲
焊絲型號: D212
焊絲硬度:HRC50
焊絲規(guī)格:1.2mm
保護氣體:CO2
焊絲特點 : D212是氣保護堆焊用藥芯焊絲,焊接時采用直流反接,電弧穩(wěn)定,脫渣容易,成形美觀,耐磨性好。與手工電焊條比較具有效率高、硬度均勻、焊接變形小、綜合成本低等優(yōu)點。
焊絲用途:用于堆焊或修復(fù)低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件的表面耐磨堆焊,如:斗齒堆焊,螺旋槳等磨損零件。
焊絲材質(zhì):(%)
C | Cr | Mn | Si | W | V |
0.2~0.6 | ≤3.50 | ≤2.50 | ≤1.00 | 0.6~1.5 | 0.2~0.6 |
焊絲硬度:HRC≥50(堆焊三層以上)
參考工藝規(guī)范:
焊絲規(guī)格(mm) | 電流(A) | 電壓(A) | 干伸長(mm) | 氣體流量(L/min) |
Φ1.2/1.6 | 200-260 | 28-32 | 15 | 20 |
注意事項:
1、焊前清除工件表面的油、銹、水及其他污物。
2、在堆焊大型工件前應(yīng)預(yù)熱至200℃左右,并保溫2小時。
3、 氣體純度≥99.5%
4、 焊接時層間溫度應(yīng)保持在200℃左右,焊后保溫、緩冷。
耐磨堆焊藥芯焊絲使用注意事項
藥芯焊絲是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶包裹合金粉末軋制、拉拔而成,尤其耐磨堆焊焊絲,添加的合金粉末比例非常高,造成了在使用中與實芯焊絲有較大的區(qū)別。
一、 送絲性能
1、藥芯焊絲本身較軟,在使用中能夠被送絲輪壓扁,因此送絲輪壓力不能過大。
2、藥芯焊絲本身挺度略差,在應(yīng)用中送絲導(dǎo)管減少彎曲,保持直線。
3、如果在應(yīng)用中出現(xiàn)堵絲,必須把送絲導(dǎo)管內(nèi)的焊絲全部導(dǎo)出后繼續(xù)使用。
二、 焊接方向
實芯焊絲可以采用左、右焊法。而藥芯焊絲由于有焊接渣殼,推薦采用右焊法(與焊條相同)
三、 焊接規(guī)范及保護氣體(藥芯焊絲的應(yīng)用電壓高于實芯焊絲,尤其是混合氣體保護)
1)采用CO2保護焊接
焊接電流:I=220~240A 電壓U=26~28V
采用80%Ar+20%CO2保護焊接
焊接電流:I=220~240A 電壓U=28~32V
2)采用埋弧自動焊接
焊接電流:I=400~500A 電壓U=29~31V 焊接速度:450mm-550mm/mim
3)采用自保護焊接
焊接電流:I=280~360A 電壓U=34~38V 焊接速度:850mm-1000mm/mim
四、 焊接裂紋
1)對于強磨粒磨損焊絲,我公司推薦高Cr合金焊絲,該焊絲在焊接過程中會出現(xiàn)大量的應(yīng)力釋放裂紋,該裂紋是釋放應(yīng)力造成的,可以有效減小焊道的剝落。
2)對于焊后要求無裂紋焊絲,需要采取焊接前預(yù)熱、焊接過程保溫、焊后緩冷等工藝。
五、 焊縫金屬流動性
由于堆焊焊材屬于高合金成分,焊縫金屬流動性較差,操作不當(dāng)容易出現(xiàn)焊縫成型不良,焊道“凸起"。推薦采用“擺動焊接"或適當(dāng)加大焊接電壓。