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天津舜榮焊接材料科技有限公司
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更新時(shí)間：2023-06-12 11:31:45瀏覽次數(shù)：130次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 化工機(jī)械設(shè)備網(wǎng)熱軋開(kāi)坯輥耐磨堆焊藥芯焊絲產(chǎn)品名稱(chēng)：熱軋開(kāi)坯輥堆焊焊絲焊絲型號(hào)：SHM213焊絲硬度：HRC45焊絲特點(diǎn)：H2Cr13熱軋開(kāi)坯輥、輥道輥堆焊焊絲，具有焊接工藝性能優(yōu)良，焊縫成形美觀，脫渣容易的特點(diǎn)
熱軋開(kāi)坯輥耐磨堆焊藥芯焊絲
焊絲用途：適用于各種軸類(lèi)零件恢復(fù)尺寸堆焊，例如：熱軋輥道輥、熱軋開(kāi)坯輥、熱軋工作輥的堆焊 。
焊絲化學(xué)成分（%）及硬度（配以HJ260）
項(xiàng)目 | C | Mn | Si | Cr | SP | Ni | 硬度 |
范圍值 | 0.16~0.25 | ≤1.00 | ≤1.00 | 12.0~14.0 | ≤0.035 | ≤0.60 | HRC38~43 |
常規(guī)供貨規(guī)格及焊接規(guī)范
焊接電流（A） | 焊接電壓 (V) | 焊接速度 (mm/min) | 層間及預(yù)熱溫度 （℃） | 去應(yīng)力熱處理 |
Φ4.0/Φ3.2 | ||||
400~550 | 29~33 | ~500 | 300~350 | 焊后緩冷至室溫，再經(jīng)520℃保溫后緩冷至室溫 |
注意事項(xiàng)：
1）清除堆焊處的油污、繡等
2）配用焊劑應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行烘焙。
耐磨堆焊藥芯焊絲使用注意事項(xiàng)
藥芯焊絲是采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼帶包裹合金粉末軋制、拉拔而成，尤其耐磨堆焊焊絲，添加的合金粉末比例非常高，造成了在使用中與實(shí)芯焊絲有較大的區(qū)別。
一、 送絲性能
1、藥芯焊絲本身較軟，在使用中能夠被送絲輪壓扁，因此送絲輪壓力不能過(guò)大。
2、藥芯焊絲本身挺度略差，在應(yīng)用中送絲導(dǎo)管減少?gòu)澢３种本€(xiàn)。
3、如果在應(yīng)用中出現(xiàn)堵絲，必須把送絲導(dǎo)管內(nèi)的焊絲全部導(dǎo)出后繼續(xù)使用。
二、 焊接方向
實(shí)芯焊絲可以采用左、右焊法。而藥芯焊絲由于有焊接渣殼，推薦采用右焊法（與焊條相同）
三、 焊接規(guī)范及保護(hù)氣體（藥芯焊絲的應(yīng)用電壓高于實(shí)芯焊絲，尤其是混合氣體保護(hù)）
1)采用CO2保護(hù)焊接
焊接電流：I=220~240A 電壓U=26~28V
采用80%Ar+20%CO2保護(hù)焊接
焊接電流：I=220~240A 電壓U=28~32V
2)采用埋弧自動(dòng)焊接
焊接電流：I=400~500A 電壓U=29~31V 焊接速度：450mm-550mm/mim
3)采用自保護(hù)焊接
焊接電流：I=280~360A 電壓U=34~38V 焊接速度：850mm-1000mm/mim
四、 焊接裂紋
1）對(duì)于強(qiáng)磨粒磨損焊絲，我公司推薦高Cr合金焊絲，該焊絲在焊接過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量的應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋是釋放應(yīng)力造成的，可以有效減小焊道的剝落。
2）對(duì)于焊后要求無(wú)裂紋焊絲，需要采取焊接前預(yù)熱、焊接過(guò)程保溫、焊后緩冷等工藝。
五、 焊縫金屬流動(dòng)性
由于堆焊焊材屬于高合金成分，焊縫金屬流動(dòng)性較差，操作不當(dāng)容易出現(xiàn)焊縫成型不良，焊道“凸起"。推薦采用“擺動(dòng)焊接"或適當(dāng)加大焊接電壓。
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