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選型說(shuō)明

  1.懸掛式與垂架式吸泥機(jī)

  1）選型參數(shù)

  選型主要需要以下幾個(gè)參數(shù)：處理行業(yè)及水質(zhì)狀況、 池徑、池深、 材質(zhì)要求、是否含刮渣系統(tǒng) 、土建圖紙

  2）選型步驟

  適用場(chǎng)合：中心傳動(dòng)刮泥機(jī)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用場(chǎng)合一般分為初沉池、二沉池或污泥濃縮池。

  型號(hào)選擇:根據(jù)設(shè)計(jì)負(fù)荷及使用場(chǎng)合確定采用全橋式或半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)。

  池子尺寸:池子尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)中水量和停留時(shí)間來(lái)定，一般工藝核算已經(jīng)確定，比如池子直徑為10m，池深4m，則選擇直徑為10m的全橋或者半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥（濃縮）機(jī)。池底坡度也需要提供，所以在選型定價(jià)的時(shí)候應(yīng)提供土建圖紙。

  3設(shè)備分類

  根據(jù)產(chǎn)品材質(zhì)不同半橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)和全橋式周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)分為以下幾類：

• 水上碳鋼，水下不銹鋼，不含刮渣系統(tǒng)
• 水上碳鋼，水下不銹鋼，含刮渣系統(tǒng)
• 全碳鋼，含刮渣系統(tǒng)
• 全碳鋼，不含刮渣系統(tǒng)
• 全不銹鋼，含刮渣系統(tǒng)
• 全不銹鋼，不含刮渣系統(tǒng)

  2.其它說(shuō)明

  對(duì)于非標(biāo)類設(shè)備來(lái)說(shuō)的話，可變參數(shù)比較多，但是一些客戶可能對(duì)于設(shè)備不太了解，不知道那些是可變可選的，明基環(huán)保整理了一些周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮泥機(jī)可選參數(shù)，僅供參考：

• 材質(zhì)可根據(jù)客戶要求報(bào)價(jià)（比如水上水下材質(zhì)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配國(guó)產(chǎn)電機(jī)等）；
• 刮渣機(jī)構(gòu)（可選）；
• 出水堰板高度可調(diào)；
• 欄桿高度可根據(jù)客戶實(shí)際要求制作，常規(guī)為1.2米；
• 走道板（可做鍍鋅鋼格板，或玻璃鋼格板，可以做4mm厚花紋板）；
• 沉淀池池底坡度理論上一般取~0.1左右；濃縮池池底坡度理論上一般取~0.2左右。
• 濃縮機(jī)柵條間隙為600mm，兩邊交叉濃縮間隙為300mm；
• 特殊行業(yè)（冶煉）一定要求客戶提供水質(zhì)負(fù)荷；
• 刮臂距離池徑的距離（一般為10cm）；
• 刮渣系統(tǒng)可選擇配備；

  產(chǎn)品特色

  a)      工作橋采用桁架結(jié)構(gòu)，撓度可做到七百分之一；

  b)     橋架采用噴砂的方式，美觀實(shí)用；

  c)      電機(jī)、減速機(jī)品牌可選，滿足不同客戶的需求安裝要求，嚴(yán)格規(guī)范運(yùn)行安全；

注意事項(xiàng)：

  1、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中的進(jìn)水閥、出水閥、排水閥、氣沖閥、水沖閥均電動(dòng)閥門。

  2、過(guò)濾過(guò)程中，應(yīng)調(diào)節(jié)好清水閥，控制濾池恒水位恒速過(guò)濾，保持各濾格水位相平衡。

  3、反沖洗過(guò)程中，自始至終在水面掃洗。表面掃洗水量由兩個(gè)表面掃洗，進(jìn)水孔的手動(dòng)閘板調(diào)節(jié)，應(yīng)控制掃洗的水位不超過(guò)V形槽。還需嚴(yán)格按程序進(jìn)行。

  4、濾池過(guò)濾周期不宜太長(zhǎng)，一般不超過(guò)56小時(shí)。

  5、反沖洗過(guò)程中，鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵不能連續(xù)開(kāi)停，一般情況下，二次開(kāi)機(jī)間隔應(yīng)不少于30分鐘，停機(jī)時(shí)應(yīng)一臺(tái)一臺(tái)停。

  6、過(guò)濾和反沖洗過(guò)程中涉及鼓風(fēng)機(jī)、反沖冼泵的操作詳見(jiàn)操作規(guī)程。

故障及特殊情況下初步處理：

  1、過(guò)濾過(guò)程中清水閥開(kāi)度偏大，檢查進(jìn)水閘板是否開(kāi)啟太大。

  2、反沖冼開(kāi)始，進(jìn)水閥無(wú)法關(guān)閉，檢查進(jìn)水壓力是否達(dá)到設(shè)定壓力，電磁閥是否正常。

  3、排水過(guò)程中，排水閥門突然關(guān)閉，按順序關(guān)水沖閥、停反沖泵、停鼓風(fēng)機(jī)、關(guān)氣沖閥、開(kāi)排氣閥、關(guān)進(jìn)水閘板、通過(guò)排水閥氣缸調(diào)節(jié)按鈕強(qiáng)制打開(kāi)排水閥排水，濾池暫停使用，待故障排除后，重新進(jìn)行反沖洗再投入過(guò)濾。

  4、水沖后閥門不能正常關(guān)閉：一個(gè)操作員應(yīng)迅速跑到管廊強(qiáng)制關(guān)閉該水沖閥，同時(shí)，另一操作員在判斷水沖閥已關(guān)閉后，按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥、停水沖泵，然后通知班長(zhǎng)和機(jī)修班，如果水沖閥不能強(qiáng)制關(guān)閉，應(yīng)按順序手動(dòng)逐臺(tái)關(guān)水沖泵出口閥，停水沖泵，如果停水沖泵時(shí)出現(xiàn)較大震動(dòng)，應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)和機(jī)修班，在對(duì)水沖泵進(jìn)行檢查之前，禁止進(jìn)行所有濾格的反沖洗。

  5、氣沖閥門或水沖閥門突然關(guān)閉，中斷反沖洗停鼓風(fēng)機(jī)或反沖泵，關(guān)進(jìn)水閥、閘板、濾格停用。

  6、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行過(guò)程中，電流、出口電壓偏高，檢查相應(yīng)管路閥門是否全開(kāi)、電源電壓、電流是否正常、鼓風(fēng)機(jī)、反沖泵運(yùn)行是否有異響。

  7、反沖泵運(yùn)行過(guò)程中，電流出口壓力偏低，反沖水力、水量不足，停泵，啟用另一臺(tái)反沖泵，打開(kāi)泵頂排氣閥，觀察是否積氣，若是其它泵情況一樣，則應(yīng)中斷反沖洗，進(jìn)行檢查。

  8、反沖洗過(guò)程發(fā)現(xiàn)取水停機(jī)，應(yīng)將過(guò)程進(jìn)行完畢，同時(shí)，保持有足夠的反沖洗水量。

  9、濾池低壓突然失電，應(yīng)及時(shí)通知取水停機(jī)，若為廠區(qū)突然停電，應(yīng)盡大可能手動(dòng)關(guān)閉所有濾格清水閥門。

  10、鼓風(fēng)機(jī)壓力顯示不為零，放空閥開(kāi)啟扣有余壓、氣聲，則應(yīng)檢查扳門及出氣閥是否正常。

構(gòu)造及工作過(guò)程：

  懸掛式與垂架式吸泥機(jī)主要是由主梁、端梁、驅(qū)動(dòng)裝置、泥吸管系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、導(dǎo)流筒、撇渣裝置、集渣斗、中 心支座、集電器及控制柜等組成的。該裝置采用中心進(jìn)水和排泥，周邊排水，保證水流均勻，利用液位差自吸式排泥。設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置，可與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)控制。在周邊轉(zhuǎn)動(dòng)全橋式刮吸泥機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下，其的主梁將會(huì)繞池中心軸線旋轉(zhuǎn)。在這個(gè)過(guò)程中，沉積在池底的污泥由刮泥板刮集至各吸泥口，在液位的作用下，污泥經(jīng)吸泥口、輸泥槽、虹吸管、中心泥罐、中心排泥管排至污泥坑。

注意事項(xiàng)：

  為了確保選擇到合適的設(shè)備，在訂貨的時(shí)候，用戶需要提前確認(rèn)關(guān)于周邊轉(zhuǎn)動(dòng)刮吸泥機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格，參數(shù)，土建詳圖等資料。通常情況下，建議池徑在24米以下可選用半橋式設(shè)備，如果較大池徑選用全橋式。

  如果沒(méi)有特殊要求的話，那么中心傳動(dòng)刮泥機(jī)設(shè)備通常是選用碳鋼材料制造。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行油漆防腐。如有特殊需要應(yīng)提前說(shuō)明。