液壓拉床廠家解析產(chǎn)品保養(yǎng)要點:液壓拉床精度高、在拉削工作中有效的提高了工作效率,影響了工業(yè)發(fā)展的進程。
日常養(yǎng)護:
1、依據(jù)機器的運用情況及油的運用期限,定時替換吸油過濾器和濾芯,替換液壓油
2、長期不工作時,留意關(guān)斷主機電源。假如機器在待機狀況,轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔,由于假如轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“快退”檔,電磁換向閥一直在通電狀況,會影響該器材的運用壽命;
3、定時檢查主機和油源處是不是有漏油的地方,如發(fā)現(xiàn)有漏油,應(yīng)及時替換密封圈或組合墊。
及時做好液壓拉床的保養(yǎng),可以有效延長液壓拉床的壽命,提高其工作效率,為大家?guī)肀憷?/p>
YL10T液壓拉床的具體技術(shù)參數(shù)參考:
型號 | 電機功率 | 油缸直徑 | 缸體直徑 | 泵體型號 | 活塞直徑 | 重量 |
單位 | kw | mm | mm | | mm | kg |
YL10T | 4 | 1200 | 100 | 16 | 100 | 1000 |
特點:
1、本機床身具有較大改進,采用同軸加工工藝,加工精度相當高。
2、液壓供油系統(tǒng)采用軸向高壓變量柱塞泵,拉削速度無極調(diào)整。不同直徑極不同長度的多種規(guī)格的拉刀都能達到好的工作狀態(tài)。
3、本機床關(guān)鍵部位油缸,采用優(yōu)質(zhì)厚壁無縫鋼管,活塞桿經(jīng)過調(diào)質(zhì)、高頻、渡烙工藝加工制造,采用高耐磨襯套和高耐磨密封件構(gòu)成的高品質(zhì)油缸,為本機提供強勁動力。
4、液壓控制系統(tǒng)采用差動回路,并增加背壓控制,采用拉床專用電磁閥使本機床的效率大大提高,運行更加平穩(wěn)。
5、配點系統(tǒng)設(shè)計在機床正面,機電聯(lián)動操作更加方便。
6、由于采用以上技術(shù)和加工工藝使本機床與老式機床相比省電50%以上,提高工作效率30%以上。
正確操作:
1、工作前按潤滑要求進行潤滑,防止研磨事故。
2、檢查各操作手柄位置是否正確,各行程限位擋鐵必須牢固。
3、開動油泵,先將拉桿空行程往返數(shù)次,以排除液壓系統(tǒng)中的空氣,并檢查限位開關(guān)是否好用,壓力表是否正常,檢查液壓管、油泵是否漏油,拉桿,螺桿,導(dǎo)軌是否拉毛。
4、工作中工具必須裝卡牢固,裝卸工具,工件時要防止碰壞機床。根據(jù)工件的加工情況,調(diào)整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。
5、工作中禁止快速對刀,在切削過程中,刀具未退出工件前不得停車。
6、要防止切削,水和其他雜物掉入電機液壓箱內(nèi)。
7、工作后將拉桿縮回缸體,卸下拉刀。