閃蒸的原理是高壓的飽和液體進入比較低壓的容器中后，由于壓力的突然降低，使這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液。

1、現(xiàn)象

物質(zhì)的沸點是隨壓力增大而升高，而壓力越低，沸點就越低。 這樣就可以讓高壓高溫流體經(jīng)過減壓，使其沸點降低，進入閃蒸罐。這時，流體溫度高于該壓力下的沸點。 流體在閃蒸罐中迅速沸騰汽化，并進行兩相分離。 使流體達到氣化的設備不是閃蒸罐，而是減壓閥。 閃蒸罐的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。

2、形成原因

當水在大氣壓力下被加熱時，100℃是該壓力下液體水所能允許的高溫度。再加熱也不能提高水的溫度，而只能將水轉(zhuǎn)化成蒸汽。水在升溫至沸點前的過程中吸收的熱叫“顯熱"，或者叫飽和水顯熱。在同樣大氣壓力下將飽和水轉(zhuǎn)化成蒸汽所需要的熱叫“潛熱"。然而，如果在一定壓力下加熱水，那么水的沸點就要比100℃高，所以就要求有更多的顯熱。壓力越高，水的沸點就高，熱含量亦越高。壓力降低，部分顯熱釋放出來，這部分超量熱就會以潛熱的形式被吸收，引起部分水被“閃蒸"成蒸汽。

3、實際情況

閃蒸在管道系統(tǒng)中出現(xiàn)，容易對閥門產(chǎn)生汽蝕損壞，可以選擇反汽蝕高壓閥，其特點是多次節(jié)流分攤壓差，也可以選用耐汽蝕沖刷材料。

閃蒸也可以作為能源，被利用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地熱發(fā)電中。

4、閃蒸干燥

熱風從干燥機底部的旋流器沿切線方向進入干燥機內(nèi)，并產(chǎn)生高速回旋的上升氣流；待干燥的物料由加料器輸送至干燥室內(nèi)，并在高速回旋氣流的和底部攪拌器的共同作用下，團塊狀物料被不斷破碎、分散、沸騰和干燥。干燥合格的物料被氣流從干燥機上部出口帶出，經(jīng)捕集后得到干燥成品；顆粒太大或濕度較高的物料被設置在干燥室上部的分級堰板阻攔，而在干燥室內(nèi)繼續(xù)得到進一步干燥，直至被氣流帶出。

5、應用

閃蒸主要應用在熱力發(fā)電廠中鍋爐排水的回收和地熱發(fā)電中。