板式給料機簡介: 也稱板式喂料機、主要作為由貯料倉或轉(zhuǎn)料漏斗向破碎機、配料裝置或運輸設備連續(xù)均勻地供給和轉(zhuǎn)運各種大塊重物與磨蝕性的散狀物料之用。是礦石與原料處理和連續(xù)生產(chǎn)過程中重要和的設備之一。 板式給料機詳情
板式給料機可在大型選礦廠破碎分級車間及水泥、建材等部門,作為料倉向初級破碎機連續(xù)、均勻給料之用,也可用于短距離輸送粒度、比重較大的物料。具有牽引力大,漏料少,運行平穩(wěn),使用壽命長,檢修方便的優(yōu)點。

【進料粒度】160-700mm
【生產(chǎn)能力】20-500t/h
【適應物料】物料容重不大于1.2t/m3,塊重不超過140kg,溫度不高于350℃的散狀物料。

【應用領域】
1、廣泛用于礦山、水泥、化肥、化工、冶金造紙等行業(yè)的采選、輕運、配料等工藝過程。
2、運送大塊、高溫和尖銳的物料比較適合,并能在露天和潮濕等惡劣的環(huán)境下可靠地工作。
工作原理:
【破碎方式】
板式給料機由電動機、減速器驅(qū)動含有齒槽結(jié)構(gòu)的頭部鏈輪轉(zhuǎn)動,從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條,牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構(gòu)—牽引鏈在支重輪上行走,托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構(gòu)件的重量。物料由位于尾部上方的儲倉內(nèi)推落到輸送槽內(nèi),隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

【設備結(jié)構(gòu)】
板式給料機由電動機、減速機、傳動鏈輪、皮帶輪、機架、鏈輪、后機架、拉緊裝置等若干部件組成。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
01 結(jié)構(gòu)*、制作精良
板式給料機結(jié)構(gòu)*,采用新型技術理念了制作工藝。特別是對設備的配件更是加大了耐磨性能,不僅采用高耐磨材質(zhì),更是進行了熱處理工藝。
02 自動化程度高
在設備的配件驅(qū)動裝置、給料結(jié)構(gòu)、承載導軌及料盤、槽耐磨、自動化控制技術等方面,具有優(yōu)勢,同時可以完成給料系統(tǒng)自動化設計、制造、安裝。
03 質(zhì)量可靠
牽引鏈和承載鏈分開,動載荷小,提高壽命。選材優(yōu)良,質(zhì)量可靠,互換性好。
04 故障率低
板式給料機尾部裝置采取特殊設計,適用于多雨潮濕地區(qū),不會因粘式物料聚積尾部而造成鏈條出現(xiàn)跳齒現(xiàn)象,影響生產(chǎn)。

保養(yǎng)與維護:
1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤滑油要保持清潔,密封效果良好,板式喂料機的主要注油處①轉(zhuǎn)動軸承②軋輥軸承③所有齒輪④活動軸承、滑動平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動需要經(jīng)常進行檢查。
3、注意機器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。
5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。
6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以處理。
7、轉(zhuǎn)動齒輪在運轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應立即停車檢查,并處理。
板式給料機參數(shù)型號
