產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
目前我廠生產(chǎn)的0.5-60T，PP、PVC貯罐、槽車，已廣泛用于化工、醫(yī)藥、染料、化纖、冶金、紡織等工業(yè)，貯存各種腐蝕性介質(zhì)。具有防腐，使用期長(zhǎng)、自重量輕、強(qiáng)度高、運(yùn)輸安全、保養(yǎng)維修方便等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備工作壓力為常壓，工作溫度PP-10℃~120℃,PVC-10℃~60℃。

設(shè)備使用特點(diǎn)：
一、工作壓力：常壓
二、工作溫度：PP-10℃～120℃，PVC－40℃～60℃

pph立式儲(chǔ)罐成型工藝采用螺旋擠出纏繞技術(shù)，品質(zhì)達(dá)到水平,主要工序有罐體擠出纏繞、外部焊接、內(nèi)縫焊接、管口安裝等。
一、罐體擠出纏繞制作
罐體碰焊就是用PPH螺旋擠出纏繞機(jī)組使PPH顆粒料加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用將PPH顆粒熱熔后擠出后再鋼制模具上纏繞成罐體的工藝。

擠出纏繞的優(yōu)點(diǎn)： ◆生產(chǎn)效率比手工的高5-8倍 ◆產(chǎn)品整體性好，無接縫，抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆產(chǎn)品平整美觀，實(shí)現(xiàn)罐體上薄下厚，降低價(jià)格 ◆產(chǎn)品尺寸、形狀不受限制 ◆產(chǎn)品為顆粒料加工成型，抗老化性能好

二、外部焊接制作
外部焊接就是用進(jìn)口自動(dòng)擠出焊接機(jī)組使儲(chǔ)罐應(yīng)力部位實(shí)現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在大焊縫處，與罐底、罐體成一體。

底部焊接工藝特點(diǎn)： ◆機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ◆可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性 ◆產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆可減少飛邊，接縫平整美觀 ◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長(zhǎng)了使用壽命。

三、內(nèi)部焊接制作
內(nèi)部焊接是采用自動(dòng)長(zhǎng)臂擠出焊接工藝，是所有工序中重要的一步。將與罐體性質(zhì)相同的全新PPH顆粒料熱熔在內(nèi)部焊縫處，與罐底、罐體成一體，原理與外部焊接相同，只是其設(shè)備不同。

內(nèi)部焊接工藝特點(diǎn)： ◆機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ◆可按制品承受應(yīng)力特點(diǎn)來設(shè)計(jì)焊縫規(guī)格，使之充分發(fā)揮焊縫的整體性 ◆產(chǎn)品整體性好，焊縫與母體一體，抗腐蝕、耐滲漏性好 ◆可減少飛邊，接縫平整美觀 ◆在PPH顆粒料中添加紫外線吸收劑，防止老化，延長(zhǎng)了使用壽命。

四、管口安裝制作
管口安裝是一道工序，等同于底部焊接的縮小版本，就是用進(jìn)口小型自動(dòng)擠出焊接機(jī)組，將接管與法蘭焊接成型，再采用開孔器在罐體上開相應(yīng)尺寸的口徑，采用德國(guó)MUNSCH手提擠出焊接。

管口安裝工藝特點(diǎn)： ◆機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ◆管口焊縫與罐體一體，焊接強(qiáng)度高 ◆可減少飛邊，焊縫平整美觀 ◆在聚丙烯顆粒料中中添加紫外線吸收劑延長(zhǎng)了使用壽命。