近些年來,各種金屬的熱處理工藝逐漸從傳統(tǒng)的方式變?yōu)檎婵仗幚矸绞?,進(jìn)而導(dǎo)致真空爐也在部分行業(yè)中逐漸取代傳統(tǒng)的電爐和鹽浴爐,尤其是黑色金屬與鈦合金的熱處理,也都在采用真空爐。但真空爐的使用過程中,由于使用保養(yǎng)和維護(hù)的不到位,很容易出現(xiàn)真空爐爐膛的污染,從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴(yán)重影響,甚至導(dǎo)致真空爐無法正常使用,那該如何預(yù)防真空爐爐膛污染呢?下面智普小編為大家整理了真空爐爐膛污染的原因以及預(yù)防辦法,以供大家參考。
一、真空爐爐膛污染的原因
造成爐膛污染的原因很多,一般而言,可以歸納為以下幾個(gè)方面:
1、泄漏:這是造成設(shè)備污染的主要原因之一。
2、擴(kuò)散泵、機(jī)械泵泵油返回爐膛。
3、零件或工裝夾具未*清洗干凈。
4、真空爐帶入低熔點(diǎn)金屬,鉛、鋁、鋅等都是常見的污染物。
5、熱處理車間的環(huán)境污染。
二、預(yù)防真空爐爐膛污染的辦法
1、日常檢漏和泄漏預(yù)防
在真空爐的日常使用中,應(yīng)每周進(jìn)行壓升率測試判斷爐體是否發(fā)生泄漏,并嚴(yán)格按要求進(jìn)行日常的保養(yǎng)和維護(hù),做好預(yù)防性維修。防止泄露就是要保證爐門和各管路、熱電偶等連接部位密封件的有效工作,因此,要定期對密封件進(jìn)行檢查清理。
2、真空泵返油的預(yù)防
主要包括預(yù)防擴(kuò)散泵,以及機(jī)械泵和羅茨泵返油的措施。除此之外,新采購設(shè)備時(shí)可以考慮干式真空泵代替油泵,分子泵代替油擴(kuò)散泵,可以杜絕真空泵返油,同時(shí)減少更換泵油和油濾帶來的維護(hù)成本。
3、清洗和檢查工件
?。?)零件在裝爐前必須清洗,必要時(shí)進(jìn)行噴砂處理。
?。?)常規(guī)的清洗方法有堿清洗、手工溶劑清洗等。
?。?)對于復(fù)雜零件可采用超聲波清洗、蒸汽清洗或真空清洗。
?。?)工件和工裝入爐前,除了檢查所有部位是否清洗干凈且無涂鍍層外,還應(yīng)檢查隨零件和工裝入爐的標(biāo)識無低熔點(diǎn)金屬或其他非金屬,使用不銹鋼。
三、真空爐日常維護(hù)注意事項(xiàng)
為防止真空爐爐膛污染,還應(yīng)加強(qiáng)以下方面的日常操作和維護(hù):
?。?)開啟爐門后盡快裝卸工件,盡快關(guān)閉爐門,并抽真至低于10Pa;
?。?)設(shè)備在長期不生產(chǎn)時(shí),應(yīng)保持爐膛內(nèi)壓力低于10Pa,避免環(huán)境中的污染物進(jìn)入爐膛和加熱帶、隔熱屏吸氣,必要時(shí)對爐膛進(jìn)行烘烤處理;
?。?)每次開啟爐門時(shí)檢查爐膛內(nèi)部,及時(shí)用吸塵器清理爐膛內(nèi)污染物,必要時(shí)用酒精和抹布將加熱帶和隔熱屏上的污染物擦洗干凈。
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