一、爐內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)：

　　在長期的高溫環(huán)境中，井式電爐里的鋼結(jié)構(gòu)件的熱變形是不可規(guī)避的，如何將熱變形控制在不影響設(shè)備正常應(yīng)用的狀態(tài)，是設(shè)計(jì)大型井式爐的關(guān)鍵問題之一。人們對(duì)結(jié)構(gòu)作用力、熱應(yīng)力變形等問題分析，并且運(yùn)用柔性聯(lián)接跟非剛性設(shè)計(jì)、懸浮吊掛安裝等措施，較好地解決了這一難題。

　　二、控制系統(tǒng)自動(dòng)化：

　　滲碳工藝的正常運(yùn)行與滲碳產(chǎn)品質(zhì)量，依賴于碳勢(shì)控制的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和牢靠性。溫度控制的精度和爐溫均勻度的水平將嚴(yán)重影響碳勢(shì)控制的水平。為此對(duì)井式電爐內(nèi)結(jié)構(gòu)件跟爐氣循環(huán)的系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)溫度控制和碳勢(shì)控制進(jìn)行了水平較高的系統(tǒng)配置，并且運(yùn)用自動(dòng)化的控制技術(shù)，構(gòu)成一套優(yōu)良的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。

　　控制系統(tǒng)由PC機(jī)、PLC程序控制器、自動(dòng)化儀表等構(gòu)成，經(jīng)通訊進(jìn)行了實(shí)時(shí)的信息交換與控制。PC機(jī)用作上位的主控制站，可以加以進(jìn)行滲碳工藝計(jì)算機(jī)模擬、工藝程序優(yōu)化設(shè)計(jì)、滲碳工藝動(dòng)態(tài)控制以及對(duì)DEVR4008表的指令和監(jiān)控。DEVR4008表作為下位控制臺(tái)，負(fù)責(zé)對(duì)各溫度、碳勢(shì)、PLC的信號(hào)進(jìn)行處理和對(duì)工藝過程的控制。PLC按DEVR4008表的指令，負(fù)責(zé)整體工藝程序的執(zhí)行和過程信息的反饋。

　　三、爐氣的流動(dòng)和循環(huán)：

　　在直徑與高度之比大于1且直徑>2m的大型井式電爐中，為保障爐溫均勻性，爐氣流動(dòng)與循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)越為重要。應(yīng)先根據(jù)熱流場(chǎng)動(dòng)力學(xué)數(shù)值模擬結(jié)果，在ψ00om×2000mm滲碳爐上面配備了3臺(tái)效率較高、大風(fēng)量的循環(huán)風(fēng)機(jī)，每個(gè)臺(tái)風(fēng)機(jī)所循環(huán)的爐氣順序均勻交換，三臺(tái)強(qiáng)循環(huán)風(fēng)機(jī)均采取5檔變頻調(diào)速，馬弗內(nèi)的溫度信號(hào)經(jīng)DEⅤR4008溫度碳勢(shì)控制儀和PLC程序控制器發(fā)出指令，自動(dòng)控制其換檔調(diào)速。其次，使馬弗和導(dǎo)風(fēng)筒間流動(dòng)的爐氣在內(nèi)外壁上呈紊流狀態(tài)，以加強(qiáng)對(duì)流換熱;優(yōu)化的導(dǎo)風(fēng)板布置使大容積的工作區(qū)內(nèi)爐氣呈等速流動(dòng)。末后，根據(jù)爐溫的分布與計(jì)算，合理進(jìn)行了加熱功率的匹配和布置。以上措施對(duì)改進(jìn)碳勢(shì)均勻性、爐溫均勻性有著相當(dāng)重要的作用。

　　為保障井式電爐爐氣碳勢(shì)的均勻性，除了爐氣的均勻流動(dòng)外，還在大平面上均布了多通路供氣口，并采取時(shí)序供氣控制方式進(jìn)行供氣。