產(chǎn)品概述

    水泥球磨機(jī)可用于開(kāi)流粉磨，也適用于與選粉機(jī)組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等特點(diǎn)。水泥球磨機(jī)既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)，也可以粉磨與烘干同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。

工作原理

     物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入球磨機(jī)倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显趥}(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)粉磨物料的主要工作部分發(fā)生在水平低速回轉(zhuǎn)的筒體上，當(dāng)筒體被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時(shí)研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時(shí)研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)外，還會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。物料在受到?jīng)_擊破碎和研磨磨碎的同時(shí)，借進(jìn)料端和出料端的物料本身料面高度差，使物料由進(jìn)料端向出料端緩緩流動(dòng)，完成粉磨作業(yè)。

磨機(jī)結(jié)構(gòu)：

   球磨機(jī)由進(jìn)料裝置、支撐裝置、回轉(zhuǎn)部分、卸料裝置、傳動(dòng)裝置和潤(rùn)滑及冷卻裝置六大部分組成。

   1 普通水泥球磨機(jī)：普通水泥球磨機(jī)大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點(diǎn)為粉磨效率高、磨機(jī)產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時(shí)，表現(xiàn)更突出一些。一般磨機(jī)產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細(xì)度也易于調(diào)整。

   2 高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī)：高細(xì)高產(chǎn)水泥球磨機(jī)主要用于開(kāi)流粉磨系統(tǒng)中。其特點(diǎn)是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡(jiǎn)單、投資省、廠房占地面積少；在磨機(jī)結(jié)構(gòu)上采用*的內(nèi)選粉特殊隔倉(cāng)裝置，細(xì)磨倉(cāng)增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，限度的減少研磨倉(cāng)研磨介質(zhì)的尺寸，大大提高研磨效率，達(dá)到高產(chǎn)量、低能耗的目的。

安裝維護(hù)：

   機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與機(jī)器的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

 一.機(jī)器維護(hù)

  1、磨機(jī)應(yīng)有專職巡檢工輪班檢查、維護(hù)；

  2、要密切注意主軸承軸瓦的溫度，不得超過(guò)60C；

  3、要經(jīng)常檢查主軸承減速機(jī)，電動(dòng)機(jī)的潤(rùn)滑情況和供油是否充足，要注意補(bǔ)充潤(rùn)滑油。冬季加油或換油時(shí)，應(yīng)預(yù)先將油加熱至20C左右，對(duì)已變質(zhì)和不干凈的潤(rùn)滑油，一律不準(zhǔn)使用。

  4、要經(jīng)常檢查主軸承密封情況，注意刮油刷，刮油刷的工作是否正常，兩端毛氈密封是否良好，必要時(shí)予以調(diào)換或更換。

  5、經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通。

  6、注意檢查進(jìn)料裝置、出料裝置、齒輪罩密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重或密封效果受到影響時(shí)，應(yīng)及時(shí)予以調(diào)整，更換或采取其它處理措施，要注意補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。

  7、注意傾聽(tīng)減速機(jī)軸承、大小齒輪等運(yùn)轉(zhuǎn)部件在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有噪聲和振動(dòng)情況。

  8、要注意檢查襯板連接螺栓，地腳螺栓等是否有松動(dòng)、折斷、脫落等現(xiàn)象。新更換、安裝或檢修后，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后螺栓要重新擰緊。

  9、注意各種儀表信號(hào)、照明裝置及控制系統(tǒng)是否靈敏完整。

  10、除了日常巡檢維護(hù)外，還要預(yù)防性的定期在停磨時(shí)檢查，并做好記錄，以便分別輕重進(jìn)行適當(dāng)處理和做好檢修計(jì)劃。

  11、磨機(jī)零件磨損到下列情況應(yīng)予以更換：

  1）襯板厚度被磨損70%，或有70mm的裂紋。

  2）襯板的螺栓頭部被磨損，襯板發(fā)生松動(dòng)時(shí)要更換新螺栓。

  3）主軸承的球面瓦有漏水時(shí)要更換球面瓦。

  4）中空軸有裂紋時(shí)應(yīng)予以及時(shí)處理。

  12、軸承 軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面．

  13、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故．

技術(shù)參數(shù)