特點為:
1.能同時完成高含量脫水和深度脫水、除雜質(zhì)、脫膠質(zhì)、破乳、除酸、脫色，明油的功能；
2.同時具有分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度干燥等組合功能；
3.采用自動控制技術(shù)、整套正泰電器，運行可靠、壽命長；
4.具有自動保護、防干燒、自動消泡沫、自動油位控制功能；
5.能與機組同步在線凈化,可在線（不必破壞真空）排放分離水；
二、真空濾油機結(jié)構(gòu)及工作原理
真空濾油機結(jié)構(gòu)主要由粗濾器、加熱器、真空缸、霧化器、真空泵、排油泵、冷卻器、溫度控制器、精密過濾器和電氣控制等部件組成。
本真空濾油機采用膨脹、凝聚、分子吸附、真空干燥、機械過濾、模糊控制等組合技術(shù)，污染油進入本設(shè)備首先經(jīng)過二組大功率加熱器對裝置內(nèi)液進行加熱，當油液加熱到一定溫度時（由自動恒溫儀進行溫度控制），加熱后因油和水的膨脹系數(shù)不同，密度差會很快增大，從而加速了“油包水型”、“水包油型”液膜的破壞，同時加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚集和沉降，然后進入粗濾器濾除較大顆粒的機械雜質(zhì)后通過進油泵，進油泵主要起到輔助進油的作用，進油量的多少由自動液位控制器進行控制；熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷，繼而以偏心方式進入柱形凝聚室下方的離心室內(nèi)，輕微的離心作用僅使油液膜發(fā)生變形，而不使油液攪渾，由于油與水的結(jié)合力下降，并且油與水的比重不同，當渦狀油液由下而上逐級穿過分離塔時，細小分散的水滴在下沉中，經(jīng)分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由錐面向錐頂匯集，zui后沉降到底部，由于引水室中事先注有引水，在親和性的作用下，會使油中的水份與引水室中的存水匯合，初步凈化的油液經(jīng)過特殊分離塔和油位控制裝置及強冷凝裝置的真空分離脫氣系統(tǒng)裝置，對油中的殘余含水進行真空深度分離，較干燥的油液經(jīng)排油泵提高壓力后通過精濾器（排油量由自動油位控制器控制），進一步濾除細微的固體雜質(zhì)的油液為潔凈油。

三、真空濾油機系列規(guī)格、性能

型號	主要技術(shù)參數(shù)					管徑（mm）	總功率（kw）
型號	流量（L/h）	真空度（MPa）	含水量（μɡ/ɡ）	顆粒度NAS1638	酸值	管徑（mm）	總功率（kw）
TY-Ⅱ/600	600	0.097	≤50	5/6	0.03	20	12.5
TY-Ⅱ/1000	1000	0.097	≤50	5/6	0.03	25	16.19
TY-Ⅱ/2000	2000	0.097	≤50	5/6	0.03	32	19.94
TY-Ⅱ/3000	3000	0.097	≤50	5/6	0.03	32	23.29
TY-Ⅱ/6000	6000	0.097	≤50	5/6	0.03	38	39.29
TY-Ⅱ/8000	8000	0.097	≤50	5/6	0.03	38	53.79
TY-Ⅱ/10000	10000	0.097	≤50	5/6	0.03	50	54.49
TY-Ⅱ/12000	12000	0.097	≤50	5/6	0.03	50	58.09
TY-Ⅱ/16000	16000	0.097	≤50	5/6	0.03	64	70.09

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真空濾油機、透平油濾油機結(jié)構(gòu)及工作原理

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