紫外光固化軟管材料
ZY-86軟管是工廠制作完備的預(yù)浸料襯管,可直接送至施工現(xiàn)場。在紫外線固化前,已浸漬的襯管在合理的存儲條件下可以儲存 3 個月,因此客戶有充足時間制定的管道修復(fù)方案。無縫搭接成型的 ZY-86軟管含有若干層特殊設(shè)計的玻纖結(jié)構(gòu)層。根據(jù)不同的設(shè)計需求,可以生產(chǎn)具有不同玻纖層數(shù)的襯管,其管壁厚度可介于 3mm至 15mm 之間(厚度按1mm遞增)。均勻的層間結(jié)構(gòu)設(shè)計,再加上合適的樹脂配方和自動化機器真空浸漬,在線定厚碾壓,在線浸潤性檢測,確保了軟管能夠具有始終如一的高質(zhì)量和預(yù)期特性。在內(nèi)部生產(chǎn)過程中,專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊會負(fù)責(zé)持續(xù)監(jiān)控和檢驗 ZY-86軟管的性能。確保 ZY-86軟管在強度、化學(xué)耐受性、機械耐受性以及抗?jié)B性等方面具有持久的性能,這一點不但對我們的客戶至關(guān)重要,而且對生產(chǎn)企業(yè)以及我們公司自身也是至關(guān)重要。
紫外光固化軟管材料制造過程可分為 2步:
步:“干料"生產(chǎn)根據(jù)設(shè)計規(guī)格進(jìn)行折疊成型,管壁厚度達(dá)到要求的玻璃纖維層,且內(nèi)膜、防滲膜、防紫外線膜均安裝完成。
第二步:“濕料"生產(chǎn),將“干料"移動到自動化預(yù)浸線上,開始進(jìn)行浸漬前準(zhǔn)備操作,首先,對“干料"進(jìn)行封口。真空處理,通過一個混合加料裝置將樹脂灌入襯管。接著,進(jìn)行幾輪輥壓和持續(xù)抽真空處理使襯管充滿樹脂,再接著,進(jìn)行浸漬效果檢查,然后,去除多余的樹脂。最后,進(jìn)行折疊裝箱。在包裝過程中,對每個襯管進(jìn)行最后的目測檢驗。在具體的操作階段,多次檢查和記錄生產(chǎn)參數(shù),以確保質(zhì)量。此外,對管壁厚度、固化性能、溫度、彈性模量、抗彎剛度、抗?jié)B性等特性進(jìn)行內(nèi)部抽查和實驗室測試。運輸箱附帶記錄所有襯管特性的數(shù)據(jù)表。軟管生產(chǎn)完成后每段軟管上標(biāo)注有產(chǎn)品編號,運輸箱上標(biāo)注相關(guān)信息及下料口標(biāo)識。
UV-CIPP原位固化法中整個工程質(zhì)量的控制除軟管本身質(zhì)量外現(xiàn)場工程質(zhì)量同樣至關(guān)重要,CIPP軟管的安裝必須一次成功,沒有重復(fù)操作的可能,因此標(biāo)準(zhǔn)化的施工流程至關(guān)重要。中儀股份可提供有關(guān)于ZY-86軟管訂購、安裝和固化流程的所有培訓(xùn),我們的技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊經(jīng)驗豐富,可以確保貴公司從一開始就能高效地進(jìn)行 ZY-86軟管的安裝。