鋼筋籠成型設(shè)備產(chǎn)品介紹:
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是由PLC控制的自動(dòng)加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備，替代鋼筋籠手工的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了貢獻(xiàn)突出優(yōu)勢(shì)鋼筋籠成型快，替代手工，生產(chǎn)效率高正常情況下備料及滾焊部分，6-8人一天就可加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品鋼筋籠，工作效率*。成品鋼筋籠質(zhì)量可靠采用數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋間距均勻，保證鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。焊點(diǎn)精度高，箍筋拉緊不需搭接主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，箍筋拉緊不需搭接，節(jié)省材料1.5%，大大降低施工成本。 鋼筋籠成型設(shè)備

鋼筋籠成型設(shè)備

是一種數(shù)控加工鋼筋籠的設(shè)備，工作原理，根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過(guò)人工穿過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板園孔至移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)盤及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上（移動(dòng)盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)，即鋼筋籠成型機(jī)的工作原理。鋼筋籠精度保障由于鋼筋籠對(duì)于箍筋之間的間距精度要求高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是不適合做施工。鋼筋籠成型設(shè)備

 鋼筋籠成型設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
◆ 自動(dòng)送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。
◆ 自動(dòng)焊接，焊點(diǎn)精確，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
◆ 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。
◆ 自動(dòng)托籠設(shè)計(jì)，避免焊接過(guò)程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
◆ 自動(dòng)上料裝置，加快上料速度，提高效率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長(zhǎng)。
◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。鋼筋籠成型設(shè)備

鋼筋籠成型設(shè)備的工作方式：
1、點(diǎn)動(dòng)。選擇數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)操作的檔位，踩下腳就能開始工作，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)馬上進(jìn)行自動(dòng)下壓，當(dāng)腳松開回程的位置時(shí)，則會(huì)停在當(dāng)前回程的位置。
2、單次。設(shè)定好保壓、卸壓時(shí)間和水平擋料的進(jìn)退距離后，便開始保壓，保壓一段時(shí)間后進(jìn)行卸壓。鋼筋籠成型設(shè)備