破碎機(jī)布袋除塵器具有性?xún)r(jià)比高、使用壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、除塵效果達(dá)標(biāo)，自動(dòng)化程序高，目前此類(lèi)設(shè)備主要是用于工業(yè)吸塵，取得了好評(píng)。具體的使用情況請(qǐng)看下文。
【破碎機(jī)布袋除塵器的工作原理】
破碎機(jī)布袋除塵器是將含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則穿過(guò)除塵濾袋經(jīng)文丘里管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出，隨著除塵濾袋上粉塵的積累，除塵濾袋壓力損失逐漸增加，該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀?？刂苾x接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管的各孔噴出，經(jīng)文丘里管?chē)娚涞较鄳?yīng)的除塵濾袋內(nèi)，除塵布袋在氣流瞬時(shí)的反作用力下急速膨脹，使積附在除塵布袋表面的粉塵脫落，除塵布袋得到了_。
【破碎機(jī)布袋除塵器的使用理念】
破碎機(jī)布袋除塵器主要用于礦石在破碎篩分、裝卸運(yùn)輸、干磨干選等工序均產(chǎn)生粉塵，其數(shù)量約占原礦處理量的0．5％～1．0％，初始濃度為2～5g/m3 ，粉塵的真密度約為4t/m3 ，粉塵粒度大于20μm的占60％～80％。選礦除塵需采取綜合除塵措施，主要有塵源密閉、濕法防塵和機(jī)械除塵。
1)塵源密閉。按生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)塵點(diǎn)的不同特點(diǎn)分別設(shè)置局部密閉罩、整體密閉罩和大容積密閉罩。密閉罩要堅(jiān)固耐用，密封性能好，便于操作和維修。
2)濕法防塵。包括對(duì)物料進(jìn)行加濕的水力除塵、向室內(nèi)空氣噴霧降塵和全面水沖洗。水力除塵的水量分配在起始揚(yáng)塵點(diǎn)和礦石的破碎加工點(diǎn)要多一些。噴霧降塵多采用旋轉(zhuǎn)噴霧機(jī)組定期對(duì)有灰塵的室內(nèi)空氣進(jìn)行噴霧，以降低其含塵濃度。全面水沖洗系指對(duì)有灰塵的設(shè)備表面、墻壁、地坪定期沖洗，以減少二次揚(yáng)塵。水沖洗設(shè)施供水點(diǎn)的作用半徑為10～15m，供水壓力不小于196kPa，每個(gè)供水點(diǎn)的耗水量為1.5L/s，沖洗每米2 面積耗水6L。在寒冷地區(qū)的寒冷季節(jié)，濕法防塵要加強(qiáng)保暖防凍措施。
3)機(jī)械除塵。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的布局劃分一般與工藝系列相對(duì)應(yīng)，可分為分散式系統(tǒng)和小集中式系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)的凈化設(shè)備一般選用濕式除塵器，如沖激式除塵器、低壓文丘里除塵器等。當(dāng)供水不足或難以解決防凍問(wèn)題而采用干磨干選工藝流程時(shí)，可選用脈沖布袋除塵器。濕式除塵器排出的含塵污水可排至礦漿濃縮池。
本公司提供的破碎機(jī)布袋除塵器整個(gè)箱體采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以QMC-I型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。