鑄造廠除塵器技術(shù)特點(diǎn)如下：

a、濾袋結(jié)構(gòu)特別、不怕濕性不錯，分室換袋，維護(hù)管理方便。

b、可自動、手動控制，操作簡便。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進(jìn)行清灰，利用吹入濾袋內(nèi)的反向氣流進(jìn)行清灰。

c、機(jī)體結(jié)構(gòu)緊湊，布局正確，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

d、運(yùn)動部件少，密封性能不錯，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果不錯。

鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果不錯，除塵速率不錯，運(yùn)行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運(yùn)用壽命不錯。鑄造廠較適合使用袋式除塵器，袋式除塵器本體結(jié)構(gòu)主要通過上部分箱體的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入中部箱體，較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。鑄造廠除塵器除塵速率不錯，可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵速率不錯，而且結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。

鑄造廠除塵器是為沖天爐除塵清理使用的，而沖天爐為一種豎式圓筒形熔煉爐，分為前爐和后爐，因爐頂開口向上故稱沖天爐。沖天爐是鑄造生產(chǎn)中熔化鑄鐵的重要設(shè)備，先將鑄鐵塊熔化成鐵水后再澆注到砂型中待冷卻后開箱而有鑄件。沖天爐出來的溫度高含塵氣體起入擾流式冷卻器，這是溫度高含塵氣體得以次冷卻，溫度可下降到150~160℃，于此同時，一部分粗顆粒在氣體擴(kuò)張、流速減慢和旋風(fēng)的作用下沉降下來，然后含塵氣體進(jìn)入多管水冷卻器，煙氣將得以進(jìn)一步冷卻，溫度下降到100℃以下，含塵氣體再進(jìn)入沖天爐除塵器除塵，經(jīng)凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)抽至排氣筒排除。

鑄造廠除塵器在運(yùn)行過程中應(yīng)符合以下要求：

一、注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化。

二、含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。

三、注意壓差變化和排出煙色狀況。因?yàn)槟p和腐蝕會使除塵器穿孔和導(dǎo)致粉塵排放，于是除塵速率下降、排氣煙色、壓差發(fā)生變化。

四、注意除塵器各部位的氣密性，檢查旋風(fēng)筒氣體流量和集塵濃度的變化。

由于鑄造廠生產(chǎn)加工越來越多了，對于鑄造廠來說所排放的大量煙塵和不好的的氣體都影響到人們的正常生活，因?yàn)殍T造廠排放的顆粒較細(xì)，所以有時可能看不到或是摸不到，因此造成肺部的感染，所以為了人們的健康，考慮使用除塵器。鑄造廠除塵器采用雙錐形塔除塵，使泥水不接觸筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。鑄造廠用除塵器采用雙塔直接裝在立窯的兩支煙囪上，避免了煙氣行走彎路造成的阻力，因此設(shè)備阻力很低，無需用誘導(dǎo)風(fēng)不會產(chǎn)生反倒煙現(xiàn)象。它具有結(jié)構(gòu)比較簡單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初投資較少，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。