非接觸式測(cè)量外夾式超聲波流量計(jì)是在舊版超聲波流量計(jì)的基礎(chǔ)上，集制造超聲波流量計(jì)的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)，采用TI的MSP430FG4618低功耗單片機(jī)，新開發(fā)的一種通用型性能高、價(jià)格低、可靠性高，功能強(qiáng)大的超聲波流量計(jì)。

超聲波流量計(jì)基本原理為，利用超聲波信號(hào)被運(yùn)動(dòng)中的懸浮顆粒或氣泡（不連續(xù)）反射時(shí)，產(chǎn)生的頻率偏移（多普勒效應(yīng)）完成測(cè)量。這種測(cè)量技術(shù)利用了聲波在流動(dòng)液體中傳播時(shí)，被不連續(xù)的介質(zhì)反射而改變頻率的這一物理現(xiàn)象。將超聲發(fā)射到充滿流動(dòng)液體的管道中，經(jīng)液體中的不連續(xù)介質(zhì)反射后，超聲波的頻率會(huì)稍稍發(fā)生變化，且該頻率與液體的流速成正比?，F(xiàn)有技術(shù)要求液體中懸浮顆粒、氣泡的直徑至少為百萬分之一百（ppm）的100微米或更大。本型號(hào)超聲波流量計(jì)常用于石油和天然氣行業(yè)。還用于化工、制藥、食品飲料、金屬、礦業(yè)、制漿和廢水行業(yè)。

非接觸式測(cè)量外夾式超聲波流量計(jì)的特點(diǎn) ：

1． 測(cè)量線性度優(yōu)于0.5％，重復(fù)性精度優(yōu)于0.2%，高達(dá)40皮秒的時(shí)差測(cè)量分辨率，使測(cè)量精度達(dá)到±1%。

2． 每個(gè)測(cè)量周期中128次數(shù)據(jù)采集輔助以新研發(fā)的流量計(jì)時(shí)差分析軟件，性能優(yōu)異，顯示數(shù)據(jù)更穩(wěn)定、準(zhǔn)確、線形度更好。

3． 隔離型RS485雙接口，流量計(jì)與二次表之間可通過RS485總線通訊，傳輸距離千米以上。

4． 帶有三路精度0.1%的模擬輸入接口，可連接溫度壓力等信號(hào)。

5． 1路4-20毫安模擬輸出可作為流量/熱量變送器。

6． 2路3線制PT100電阻信號(hào)輸入可作為熱量表。

7． 3路4-20毫安模擬輸入，可以作為數(shù)據(jù)采集器, 模擬輸入接口也可以作為數(shù)字輸入接口使用。

8． 帶有雙路隔離型可編程OCT輸出，用于輸出累計(jì)脈沖、工作狀態(tài)等。

9． 污水管道測(cè)量效果好，可以對(duì)絕大多數(shù)污水管道進(jìn)行穩(wěn)定可靠測(cè)量。

10． 超聲波傳感器可以選擇外夾式，插入式，管段式，還可以支持任意角度安裝的水表傳感器，包括平行雙插入傳感器。

11． 具有一個(gè)雙向串行外設(shè)通用接口，可以直接通過串聯(lián)的形式連接多個(gè)諸如4-20毫安模擬輸出 板、頻率信號(hào)輸出板、熱敏打印機(jī)、數(shù)據(jù)記錄儀等外部設(shè)備。

12． 流量計(jì)工作用參數(shù)可以固化到機(jī)內(nèi)的FLASH存儲(chǔ)器中，不會(huì)發(fā)生參數(shù)丟失的問題。固化的工作參數(shù)可以選擇上電時(shí)自動(dòng)調(diào)出。

13． 硬件模塊化設(shè)計(jì)。有主板模塊、4-20毫安輸出模塊、脈沖輸出模塊、打印機(jī)模塊、并口鍵盤 顯示模塊、串口鍵盤顯示模塊等組成，用戶可根據(jù)需要選擇。

14．MODBUS協(xié)議、MBUS協(xié)議、FUJI擴(kuò)展協(xié)議、簡(jiǎn)易水表協(xié)議等不同的軟件通信協(xié)議供用戶選 用。推薦的協(xié)議是MODBUS-RTU或MODBUS-AHTI協(xié)儀

15． 日累計(jì)可記錄前64天，月累積前32個(gè)月（2年），并且增加了年月日記錄內(nèi)容。年月日累積數(shù)據(jù)都可以通過MODBUS協(xié)議讀出。

16． 16次上斷電時(shí)間流量計(jì)記錄。數(shù)據(jù)都可以通過MODBUS協(xié)議讀出。

17． 定時(shí)打印、數(shù)據(jù)輸出功能，自動(dòng)顯示下次打印輸出的時(shí)間，22項(xiàng)可編程定時(shí)打印內(nèi)容。定時(shí)打印功能能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)定時(shí)輸出或者是自動(dòng)記錄。

18． OCT1累計(jì)脈沖輸出的脈沖寬度可以在6毫秒-1秒之間設(shè)定。出廠默認(rèn)值是200毫秒。

19． 帶有鍵盤顯示器并行接口，連接顯示組件可組成簡(jiǎn)易流量計(jì)。

20． 串口鍵盤顯示組件可直接連接在串口上，參數(shù)設(shè)置完成后即可帶電拔插。

21． 具有依靠流體聲速判斷流體種類的功能，可以對(duì)流體類型做出識(shí)別。

22． 具有一個(gè)可編程內(nèi)置的定量控制器?？墒褂猛獠枯斎胄盘?hào)或者是MODBUS指令啟動(dòng)。 23． 單一24V（-1000M使用DC 8～36V）直流電源工作。工作電流小于50毫安 。（在不連接顯示器，蜂鳴器不鳴響的條件下）。

1. 選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸?shù)墓芏?，如垂直管段（流體向上流動(dòng)）或水平管段。
2. 安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點(diǎn)應(yīng)充分遠(yuǎn)離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。
3. 避免安裝在管道系統(tǒng)的較高點(diǎn)或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動(dòng)）；
4. 對(duì)于開口或半滿管的管道，流量計(jì)應(yīng)安裝在U型管段處（即管道低點(diǎn)）；
5．充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況，盡量選擇無結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量。實(shí)在不能滿足時(shí)，需把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測(cè)量精度。
6．安裝超聲波流量計(jì)要保證測(cè)量點(diǎn)處的溫度和壓力在傳感器可工作范圍以內(nèi)。
7．安裝超聲波流量計(jì)兩個(gè)傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測(cè)量。如果受安裝地點(diǎn)空間的限制而不能水平對(duì)稱安裝時(shí)，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。
8．選擇管材均勻密致，易于超聲波傳輸?shù)墓芏巍?/span>