水溶肥設(shè)備規(guī)定功能、流程、配置

　　1. 規(guī)定功能：

　　(1)將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、硫酸鉀、等中的多種物料，按照配方規(guī)定的重量人工配料后，自動(dòng)混合均勻，按5~25Kg/袋規(guī)格自動(dòng)計(jì)量、充填、包裝。

　　(2)原料輸送至平臺(tái)，采用在平臺(tái)人工拆包、計(jì)量，直接向混合機(jī)倒料方式。

　　(3)因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時(shí)間，防止吸水返潮。

　　(4)生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用符合防腐蝕的要求，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部分為不銹鋼。

　　(5)要求混合均勻。

　　(6)使用預(yù)制塑料袋熱封口;人工套袋的半自動(dòng)充填、封口;要求封口嚴(yán)密，密封性好。

　　(7)設(shè)備布置緊湊，能耗低，節(jié)能。

　　(8)操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運(yùn)行可靠。

　　2. 流程：

　　人工平臺(tái)拆包、直接投料至混合機(jī)(混合機(jī)帶投料口)―→自動(dòng)混合均勻―→自動(dòng)卸料至定量包裝機(jī)料倉(cāng)(料位自動(dòng)控制)--→人工套袋―→自動(dòng)稱重計(jì)量―→自動(dòng)充填―→稱好―→自動(dòng)落袋―→輸送―→熱封口

　　生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)

　　一)投料除塵開袋站

　　7.1在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入，投料口配置有進(jìn)料口，倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開袋站及除塵系統(tǒng)。

　　7.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng)，可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境，確保工作環(huán)境良好。

　　7.3開袋站的設(shè)備組成包括：投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。

　　(二)水溶肥設(shè)備混合系統(tǒng) 1套

　　包括：1.臥式雙螺帶式攪拌機(jī)1臺(tái) 2. 出料接口

　　臥式雙螺帶式攪拌機(jī)組成：包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)上蓋、混合機(jī)筒體、雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口。

　　1.物料投入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開關(guān)料門動(dòng)作，混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆?。

　　2.混合機(jī)全容積2m³，按物料容重0.8t / m³計(jì)，每次混合料1000Kg。

　　3. 雙螺帶攪拌機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)*，物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng)，可快速攪拌均勻。

　?、?特別適用于有粘性物料的混合，通過強(qiáng)制剪切，將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開;

　?、?混合均勻度高，可使配比大的物料均勻混合;

　?、?混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。

　　4. 混合機(jī)筒體剛性好，通過減震裝置直接安裝于平臺(tái)上。

　　5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開、關(guān)料門，除在筒底有極少存料外，可卸料干凈。

　　6. 混合機(jī)出料口通過出料接口與包裝機(jī)料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接，為防潮封閉設(shè)計(jì)。

　　7.所有接觸物料部分均為304不銹鋼。