河南液體肥生產(chǎn)設(shè)備廠家 生產(chǎn)工藝
微生物發(fā)酵工藝主要分為5道工序。1貯液,發(fā)酵的沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐,貯藏1-2d后送入發(fā)酵罐;2接種發(fā)酵,沼液進(jìn)入發(fā)酵罐,接種特定有益生物,并伴隨充分的攪拌混合,液體在發(fā)酵罐中停留2-4d后送入配料罐;3養(yǎng)分配料,為使肥料品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn),需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;4貯液,添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐,貯藏1-2d后送入包裝罐;5包裝,對成品液體肥料進(jìn)行自動(dòng)灌裝。
設(shè)備特點(diǎn):
2.1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表,確保了灌裝計(jì)量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式,保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。
2.2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計(jì)量精度的同時(shí)不影響整體灌裝的速度。配備電機(jī)驅(qū)動(dòng)灌裝頭下潛機(jī)構(gòu),平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝。
2.3、灌裝頭加可轉(zhuǎn)動(dòng)接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
2.4、稱重控制儀表具有標(biāo)準(zhǔn)RS -485接口,系統(tǒng)采用數(shù)字控制,調(diào)整及設(shè)定均在觸摸屏中實(shí)現(xiàn)??稍O(shè)定毛重或凈重方式灌裝,實(shí)際灌裝量即時(shí)在觸摸屏中顯示,方便直觀。
2.5、空瓶檢測,無瓶不灌裝;防撞瓶設(shè)計(jì),瓶方位或位置不對自動(dòng)復(fù)位。
2.6、獨(dú)立電氣箱密封設(shè)計(jì),布局合理,方便檢修,主要部件(PLC可編程控制器、人機(jī)界面、變頻器、開關(guān)電源等)均選用法國施耐德著名進(jìn)口品牌元件,確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
2.7、接觸物料部分材料為304不銹鋼,灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。
肥料知識(shí)分享
近年來水溶肥料在農(nóng)資市場占盡風(fēng)頭,使得雄霸多年的復(fù)合肥漸漸隱退肥料界,隨著技術(shù)的不斷提高,從普通物理合成已經(jīng)演變成化學(xué)合成水溶肥,那么這化學(xué)合成究竟有什么優(yōu)勢?如何能一舉占據(jù)肥料市場?往下看:
河南液體肥生產(chǎn)設(shè)備廠家
*、水溶速度,傳統(tǒng)肥料加水溶解不僅需要攪拌,而且質(zhì)量差的會(huì)有不容物、雜質(zhì)等,這樣在葉面噴施時(shí)很容易堵塞噴頭,而化學(xué)合成的8秒鐘即可速溶,水溶速度是物理合成的幾倍,不需要要攪拌,并且不容物為0,也就是說沒有任何雜質(zhì)沉淀產(chǎn)生,這就避免了噴施問題。
第二、顆粒含量相同,化學(xué)合成水溶肥生產(chǎn)工藝為噴粉造粒技術(shù),所有的肥料顆粒終都均勻,更神奇的是各個(gè)細(xì)小顆粒氮磷鉀以及微量元素成分*相同,而物理合成的肥料顆粒不均勻,同時(shí)成分不一,雖然生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo),但無法使得每個(gè)顆粒成分一樣。
第三、不板結(jié)耐儲(chǔ)藏,化學(xué)合成肥料采用噴粉造粒的空心微粒不會(huì)出現(xiàn)板結(jié),更不會(huì)脹氣,而物理合成在儲(chǔ)存一段時(shí)間后會(huì)脹氣,多少經(jīng)銷商會(huì)采取扎口等,這樣會(huì)使養(yǎng)分流失,降低使用效果。
第四、生產(chǎn)工藝,普通肥料多采用機(jī)械或者人工攪拌,制造方法簡單,所用廠家都可生產(chǎn),質(zhì)量參差不齊,而化學(xué)合成為噴粉造粒通過4級(jí)過濾系統(tǒng),將水不溶物降低為零,確保100%全水溶。
第五、酸堿度,化學(xué)合成水溶肥可以更好的控制產(chǎn)品的酸堿度:土壤的過酸和過堿都會(huì)影響作物對營養(yǎng)元素的吸收。產(chǎn)品的酸堿度很多人可能并不太在意和重視,但相比簡單物理混配的產(chǎn)品,這一優(yōu)勢是非常明顯的,物理混配的產(chǎn)品由于各原料的酸堿度已經(jīng)確定,不能調(diào)整。
第六、效果明顯,普通肥料由于生產(chǎn)制造方法落后等,其產(chǎn)品施用效果不明顯,而化學(xué)合成的水溶肥料能更好的被作物根系或者葉面吸收,快速補(bǔ)充養(yǎng)分,從而提高產(chǎn)量。