回火爐廢氣油煙油霧治理設(shè)備

回火爐油煙凈化設(shè)備

以淬火之鋼鐵材料經(jīng)回火處理時(shí)，因急冷、急熱或組織變化之故而產(chǎn)生之裂痕，稱之為回火裂痕。常見之高速鋼、SKD11模具鋼等回火硬化鋼在高溫回火后急冷也會(huì)產(chǎn)生。此類鋼材在一次淬火時(shí)產(chǎn)生一次麻田散體變形，回火時(shí)因淬火產(chǎn)生二次麻田散體變形（殘留沃斯田體變形成麻田散體），而產(chǎn)生裂痕。因此要防止回火裂痕，是自回火溫度作徐徐冷卻，同時(shí)淬火再回火的作業(yè)中，亦應(yīng)避免提早提出回火再急冷的熱處理方式。

會(huì)產(chǎn)生回火變形的主要原因?yàn)榛鼗鹬H退火爐產(chǎn)生的殘留硬力或組織變化導(dǎo)致，亦即因回火使張應(yīng)力消除而收縮、壓應(yīng)力的消除而膨脹，包括回火初期析出e碳化物會(huì)有若干收縮、雪明碳鐵凝聚過程會(huì)大量收縮、殘留沃斯田鐵變形成麻田散鐵會(huì)膨脹、殘留沃斯田鐵變形成變韌鐵會(huì)膨脹等，導(dǎo)致回火后工件的變形。

防止的方法包括：（1）實(shí)施加壓回火處理；（2）利用熱浴或空氣淬火等減少殘留應(yīng)力；（3）用機(jī)械加工方式矯正及（4）預(yù)留變形量等方式。

 回火爐油煙凈化器

淬火油煙凈化器

淬火使用的冷卻液目前市場(chǎng)上主要是冷卻油，淬火油煙就是高溫金屬工件放進(jìn)冷卻油里冷卻時(shí)產(chǎn)生的大量油煙，淬火油煙不同于，餐飲油煙，工業(yè)油霧，其特點(diǎn)表現(xiàn)為：

1, 油煙產(chǎn)生瞬間性強(qiáng)并伴有很大沖擊力。
2 ,含油量大、溫度過高有的伴有很大火苗。
3 , 油煙成分復(fù)雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯 并蒽，咔唑等多還芳烴、等復(fù)雜的油霧
4,  不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進(jìn)取方式不一樣廢氣收集不能達(dá)到*。
研究了淬火油煙的特點(diǎn)，我公司經(jīng)過*的探索研究，開發(fā)了具有成效的淬火油煙凈化器，和淬火油煙處理工藝，
技術(shù)設(shè)備特點(diǎn)；
一，根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)淬火情況，制定不同的前端防火過濾裝置，其特點(diǎn)是，1；盡*大限度收集廢氣，2；前端防火過濾效率高，攔截回收了75%油汽，減少對(duì)后端風(fēng)道，設(shè)備的污染
3；前端防火過濾裝置降低了油煙溫度，防止了火災(zāi)隱患。4；其裝置耐腐蝕，維護(hù)方便，沒有易損件。
二，根據(jù)不同的淬火油槽配置不前端裝置，制定不同的風(fēng)力負(fù)壓，針對(duì)油煙的瞬間強(qiáng)，
三，次采用防火措施，大限度消除火災(zāi)，有利于安全生產(chǎn)。
四，通過前段防火過濾裝置剩余廢氣進(jìn)入我公司自主研發(fā)的高效淬火油煙凈化器，凈化器*的設(shè)計(jì)，科學(xué)多集凈化方式，凈化效率高達(dá)99.5%。優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)的氣體通過15米煙筒高空排放，

回火爐廢氣油煙油霧治理設(shè)備

這種油煙用我公司的油煙油霧凈化器才能從實(shí)質(zhì)上解決大氣量大的油煙問題.