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山東杰魯特環(huán)保是一家專業(yè)生產(chǎn)氣浮機的企業(yè)。我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求,并結(jié)合多年技術(shù)與經(jīng)驗為一體,不斷適應市場的變化。下面是專業(yè)小編給大家介紹的渦凹氣浮機的氣浮工藝:
氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
溶氣氣浮機采用新型高效的溶氣設備——微氣泡發(fā)生器,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引氣設備向水中溶氣,并在氣浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組,包括箱體、刮渣機、螺旋出料機共同組成一個完整氣浮凈水裝置。理論上講,氣浮的處理效果與停留時間是沒有直接的,而只與氣浮面積有關.
如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10,那么氣浮距離和停留時間都將縮小10倍,這就是的“淺池理論”。氣浮區(qū)加入斜管的目的是增大氣浮面積,大大降低了雷諾系數(shù),使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進行,制造良好的層流狀態(tài),達到淺層氣浮的效果。
同理,當懸浮物的密度大于1時,由于安裝了斜管組,就會產(chǎn)生淺池沉淀的效果,從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會集中到集泥區(qū)里,達到凈水的目的。
溫泉度假村生活污水氣浮機設備
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污泥膨脹:正?;钚晕勰喑两敌阅芰己?,含水率在98%以上。當污泥變質(zhì)時,污泥不易沉淀,SVI值較高,污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹,顏色也有異變,這就是污泥膨脹。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物較多,缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料,溶解氧不足,水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖,導致污泥膨脹,此外,超負荷、污泥齡過長或有機物濃度剃度過小等,也會引起污泥膨脹,排泥不暢則易引起結(jié)合水性污泥膨脹。
為防止污泥膨脹,首先應加強操作管理,經(jīng)常監(jiān)測污水水質(zhì)、曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察等,如發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象,就需要采取預防措施,一般可調(diào)整、加大曝氣量,及時排泥,有可能采取分段進水,以減輕二沉池的負荷。發(fā)生污泥膨脹解決的辦法是針對引起污泥膨脹的原因采取措施,當缺氧或水溫高等可以加大曝氣量或降低進水量以減輕污泥負荷,或適當降低污泥濃度,使需氧降低等,如污泥負荷過高可適當提高污泥濃度,以調(diào)整負荷,必要時還要停止進水,悶曝一段時間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料,要投加硝化污泥或氮、磷、鐵等,如PH過低,可投加石灰等調(diào)PH,若污泥流失量大,可投加氯化鐵,幫助凝聚,刺激菌膠團生長,也可投加漂白劑或氯,抑制絲狀菌生長,特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物質(zhì),降低污泥指數(shù)。
污泥解體:處理水質(zhì)渾濁,污泥絮體微細化,處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導致這種異?,F(xiàn)象的原因有運行中的問題,也有可能是污水中混入了有毒物質(zhì)。運行不當,如曝氣過量,會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞,使微生物量減少而失去活性,吸附能力下降,絮凝體縮小質(zhì)密度,一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥,處理水質(zhì)渾濁,SVI指數(shù)降低等。當污水中存在有毒物質(zhì)時,微生物受到抑制或傷害,凈化功能下降或*停止,從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因,當鑒別是運行的原因時,應當對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負荷等多項指標進行監(jiān)測,加以調(diào)整。當污水中混有有毒物質(zhì)時,應考慮這是新的工業(yè)廢水,需查明來源進行處理。
污泥腐化:在二沉池可能由于污泥*停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生產(chǎn)氣體,從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象,它與污泥脫氮上浮不同,污泥變黑,產(chǎn)生惡臭。此時也不是全部上浮,大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角*停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是:安設不使污泥外溢的浮渣清除設備;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥設施,不使污泥停滯于池底。
污泥上浮:污泥在二沉池呈塊狀上浮現(xiàn)象,而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長,硝化進程較高,在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生了反硝化,氮呈氣體脫出附著的污泥,從而使污泥比重降低,整塊上浮。此時,應增加污泥回流量或剩余污泥排放量。
泡沫問題:曝氣池中產(chǎn)生泡沫,主要原因是,污水中存在著大量洗滌劑或其它起泡沫的物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難,如影響操作環(huán)境,帶走大量的污泥。當采用機械曝氣時,還能影響葉輪的沖氧能力。消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的濃度,進行噴水或投加消泡劑。