化工產(chǎn)業(yè)園撬裝式污水處理設備物理處理法是通過物理作用，以分離、回收污水中不溶解的、呈懸浮狀的污染物質（包括油膜和油珠），在處理過程中不改變其化學性質。常用的有過濾法、沉淀法、浮選法等。

過濾法利用過濾介質截流污水中的懸浮物。過濾介質有篩網(wǎng)、紗布、粒物，常用的過濾設備有格柵、篩網(wǎng)、微濾機等。

格柵與篩網(wǎng)。在排水工程中，廢水通過下水道流人水處理廠，首先應經(jīng)過斜置在渠道內的一組金屬制的呈縱向平行的框條（格柵）、穿孔板或過濾網(wǎng)（篩網(wǎng)）， 使漂浮物或懸浮物不能通過而被阻留在格柵、細篩或濾料上。

這一步屬廢水的預處理，其目的在于回收有用物質；初步漫清廢水以利于以后的處理， 減輕沉淀池或其他處理設備的負荷；保護抽水機械，以免受到顆粒物堵塞發(fā)生故障。保護水泵和其他處理設備。格柵截留的效果主要取決于污水水質和格柵空隙的大小。清渣方法有人工與機械兩種。柵渣應及時清理和處理。

篩網(wǎng)主要用于截留粒度在數(shù)毫米到數(shù)十毫米的細碎懸浮態(tài)雜物， 如纖維、 紙漿、 藻類等，通常用金屬絲、 化纖編織而成，或用穿孔鋼板，孔徑一般小于5mm，可為0.2mm。篩網(wǎng)過濾裝置有轉鼓式、 旋轉式、 轉盤式、 固定式振動斜篩等。不論何種結構，既要能截留污物，又便于卸料及清理篩面。

化工產(chǎn)業(yè)園撬裝式污水處理設備

解決了微電解污水處理工藝填料板結、鈍化、活化，更換的難題，并具有持續(xù)高活性鐵床優(yōu)點。同比傳統(tǒng)鐵碳填料，損耗量降低了60%以上，同時處理產(chǎn)生的污泥量減少了50%以上。該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利于污泥的沉降和生物掛膜。

內電解陰陽極及催化劑通過高溫形成架構式合金結構，不會像鐵碳混合組配那樣容易出現(xiàn)陰陽極分離，影響原電池反應。規(guī)整的微電解填料使用壽命長、操作維護方便，處理過程中只消耗少量的微電解填料。微電解根據(jù)消耗體積，只需定期添加即可，無需更換。

采用微孔活化技術，比表面積大，同時配加催化劑，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的微電解反應效果，反應速率快，一般工業(yè)廢水只需要30-60分鐘，*運行穩(wěn)定有效。

由于微電解和催化劑的雙重作用，同比傳統(tǒng)鐵碳填料對針對有機物濃度大、高毒性、高色度、難生化廢水的處理，廢水中的COD去解率提高10-20%。廢水中COD去除率一般在35-60%左右，色度可去掉60-90%。 同時B/C值可提高0.1-0.3，提高了廢水的可生化性。

電解處理方法可以達到化學沉淀除磷的效果，還可以通過還原除重金屬。廢水經(jīng)微電解處理后會在水中形成原生態(tài)的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，并且不會對水造成二次污染。

Fe2+催化作用，在微電解后投加H2O2，即芬頓氧化工藝，對一些難降解化工廢水CODcr的去解率可達70-75%。對含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果。

對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理后穩(wěn)定達標排放。也可將生產(chǎn)廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。