催化焚燒設(shè)備的原因：

　　揮發(fā)性有機(jī)物，是大氣污染操控的重要目標(biāo)，近幾年針對排放出臺多項環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)工業(yè)凈化行業(yè)目前處于漸熱狀態(tài)，在有機(jī)揮發(fā)性廢氣催化焚燒配備中，大都環(huán)保企業(yè)采用蓄熱式催化焚燒裝置。該技術(shù)方法采取兩室、三室及以上的蓄熱催化焚燒器，使氣體產(chǎn)生催化氧化反響，產(chǎn)生的熱量存儲于蓄熱載體中，通過頻繁切換閥體(切變氣體活動管路)，達(dá)到冷、暖流體熱量交換的目的。

　　催化焚燒設(shè)備能夠完結(jié)自給供熱，具有比較好的應(yīng)用效果。但是，配備自身存在著運行操作不能接連化、設(shè)備制作成本較高、配備使用時占用體積較大、裝置調(diào)試中對電氣操控要求較高級缺點。對此，需要設(shè)計一種操作簡單、可完結(jié)接連化運作、低成本的一體化廢氣凈化配備。

　　催化焚燒設(shè)備配備：

　　本公司結(jié)合生產(chǎn)、施工的相關(guān)經(jīng)驗，對進(jìn)程配備進(jìn)行改善，結(jié)構(gòu)中包含以下幾個部分：

　　①有機(jī)廢氣管、出口管;

　　②廢氣濃度檢測操控器、催化劑床層溫度檢測操控器;

　?、蹚U氣換熱器、電加熱棒、處理器上蓋板、氣流隔板;

　　④催化劑床層、催化劑支撐板。

　　改善后的催化焚燒器能夠進(jìn)行接連化操作，有機(jī)廢氣進(jìn)(冷氣)和出口(熱氣)均通過廢氣換熱器的進(jìn)出端，冷側(cè)流體與熱側(cè)流體在換熱器中進(jìn)行接連熱交換，使用熱量傳遞性質(zhì)，暖流體的熱量通過壁傳熱、對流傳熱進(jìn)程傳遞至冷流體中;廢氣換熱器的冷側(cè)出口氣，通過電加熱棒區(qū)域，對含廢氣進(jìn)行加熱升溫;經(jīng)加熱的廢氣順著壓力梯度會越過氣流隔板進(jìn)入催化劑床層，廢氣在催化劑外表產(chǎn)生催化氧化作用，能夠完結(jié)在較低溫度下廢氣催化焚燒，放出氧化反響熱。氣流順著催化劑宏觀孔道活動，經(jīng)支撐板后進(jìn)入廢氣換熱器，與冷流體直接觸摸換熱，從廢氣換熱器的熱側(cè)出口流出，繼而完結(jié)終排放。