20噸/小時熱力鍋爐軟化水設(shè)備概述：
    鍋爐軟化水設(shè)備應(yīng)用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結(jié)垢離子，使得水質(zhì)軟化。系統(tǒng)是由樹脂罐鹽罐（軟化樹脂）、控制器組成的一體化設(shè)備。安裝了美國 FLECK公司集中控制閥或美國 AUTOTROL公司的多路閥， 實現(xiàn)程序控制運行，自動再生；采用虹吸原理吸鹽，自動注水化鹽 、配比濃度無需鹽泵、溶鹽等附屬設(shè)備。屬于軟化除鹽，軟化除鹽設(shè)備，軟化除鹽機械。軟化設(shè)備就是采用陽樹脂對源水進(jìn)行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度，并可以進(jìn)行智能化樹脂再生，循環(huán)使用。

20噸/小時熱力鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析:  

在軟水設(shè)備的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：
1、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。 
2、再生周期設(shè)定過大，或流量計故障造成的計量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。
3、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。
4、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。  　　　
5、正洗時間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。 　　　
    以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

軟水硬度超標(biāo)的原因分析:
    在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：
    1、 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 　　
    2、 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 　
    3、 進(jìn)出水口接反。 　
    4、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因： 　　
    5、 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應(yīng)檢查：中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求、是否忘記裝O形密封圈、O形密封圈是否破損 　　
    6、 中心管上破損，有裂紋。 　　　　

在用設(shè)軟水備軟水硬度超標(biāo)的原因：
    1、 鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。 　　
    2、 鹽箱中的總水量過少，我們的經(jīng)驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標(biāo)準(zhǔn)將會引發(fā)再生不充分。 　　
    3、 吸鹽水太慢，在正常的時間內(nèi)，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下：給水壓力過低、上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴(yán)重、廢水軟管變形、折彎等引發(fā)的排廢水不暢、樹脂層內(nèi)雜質(zhì)太多、吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入、射流器中有異物、空氣逆止閥失靈，提前關(guān)閉或被堵塞、射流器選型偏小鍋爐軟化水設(shè)備軟水硬度　　
    4、 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。 　
    5、 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。