產(chǎn)品簡介

（一）MVR蒸發(fā)器：

1、技術(shù)特性

MVR蒸發(fā)器是英文（Mechanical Vapor Recompression）的縮寫，被稱之為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。它是上二十世紀九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。MVR蒸發(fā)器是采用低溫、低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源----“電能”，產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。目前MVR是上的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。目前該項技術(shù)只有北美和歐洲等一些發(fā)達國家掌握了該項技術(shù)在眾多領(lǐng)域中的應(yīng)用。

2、基本原理

在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)，在一定的壓力下，利用蒸汽壓縮機對換熱器中的不凝氣(開始預(yù)熱時)和水蒸汽(開始蒸發(fā)時)進行壓縮,從而產(chǎn)生蒸汽, 同時釋放出熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機械式熱能壓縮機（類似于鼓風機）作用后，并在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)多次重復(fù)利用所產(chǎn)生的二次蒸汽的熱量，使系統(tǒng)內(nèi)的溫度提升5～20℃，熱量可以連續(xù)多次的被利用，新鮮蒸汽僅用于補充熱損失和補充進出料熱焓，大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗。提高了熱效率，降低了能耗，避免使用外部蒸汽和鍋爐（本蒸汽再壓縮式節(jié)能蒸發(fā)器的主要運行費用僅僅是驅(qū)動壓縮機的電能）。由于電能是清潔能源，因此，MVR蒸發(fā)器真正達到了“零”污染的排放（*沒有二氧化碳的排放）。在大力提倡節(jié)能減排的今天，MVR技術(shù)的應(yīng)用具有特別重要的現(xiàn)實意義。

3、MVR蒸發(fā)器的特點

（1）熱效率高，節(jié)省能源，功耗低。蒸發(fā)一頓水的能耗只相當于傳統(tǒng)蒸發(fā)器的四分之一到五分之一。節(jié)能效果十分顯著。

（2）運行成本低。MVR蒸發(fā)器耗能一般是傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器三分之一到四分之一。節(jié)省的運行費用將是一大筆企業(yè)利潤。

（3）清潔能源，沒有任何污染。MVR蒸發(fā)器只要有電就可以運行。采用的是工業(yè)電源，沒有任何二氧化碳排放的問題。不用蒸汽，不用鍋爐，不用燒煤和油，不用煙囪，不用冷卻水沒有CO2和SO2的排放。

（4）通過二次蒸汽回用技術(shù)，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統(tǒng)的蒸發(fā)器的指標，他們*符合國家規(guī)定的排放標準。

（5）采用單級真空蒸發(fā)，蒸發(fā)溫度低，特別適合熱敏性較強的物料，不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(fā)（50-80℃），有利于防止被蒸發(fā)物料的高溫變性。

（6）MVR蒸發(fā)器是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝，均適合采用MVR蒸發(fā)器，在技術(shù)上具有*可替代性，并具有更優(yōu)良的環(huán)保與節(jié)能特性。

（7）自動化程度高，MVR蒸發(fā)器采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術(shù)，*實現(xiàn)了無人值守的全自動運行。

（8）體積小，可移動性。中小型MVR蒸發(fā)器，占地面積在10到50平方米的范圍內(nèi)，可以設(shè)計成移動式結(jié)構(gòu)，便于安裝、調(diào)試和運輸。

4、  MVR蒸發(fā)器應(yīng)用領(lǐng)域

（1）處理工業(yè)廢水（環(huán)保領(lǐng)域）

 工業(yè)廢水的濃縮和水的循環(huán)再利用。如電鍍行業(yè)、涂料生產(chǎn)行業(yè)、醫(yī)藥和行業(yè)、金屬加工行業(yè)、造紙行業(yè)和原油生產(chǎn)行業(yè)等污水處理。

 從污水中去掉有機物和無機鹽，變廢為寶。

如何低成本解決高含鹽工業(yè)廢水回用問題,是眾所知難題,MVR蒸發(fā)器是處理這類工業(yè)廢水的方案。

（2）化工工業(yè)

 生產(chǎn)空心纖維分子的工藝用水的處理

 香料的提純

 亞氯酸鈉和過硫酸鈉等化工原料的生產(chǎn)

 海水的淡化 有機添加劑的濃縮和結(jié)晶

 提取液的精煉

 把反應(yīng)生成物分析成溶劑和產(chǎn)品