乙醇?xì)怏w報警器就是氣體泄露檢測報警儀器,當(dāng)工業(yè)環(huán)境中可燃或氣體泄露，氣體報警器檢測到氣體濃度達(dá)到爆炸或中毒報警器設(shè)置的臨界點時，報警器就會發(fā)出報警信號，以提醒工作采取安全措施，并驅(qū)動排風(fēng)、切斷、噴淋系統(tǒng)，防止發(fā)生爆炸、火災(zāi)、中毒事故，從而保障安全生產(chǎn), 探測器安裝于氣體易泄露的地點，其核心部件為內(nèi)置的氣體傳感器，傳感器檢測空氣中氣體的濃度。

乙醇?xì)怏w報警器儀器使用的時候應(yīng)該注意什么？

一，使用者不太了解儀器的情況下，切忌隨意拆卸、更換報警器傳感器，出廠前，進(jìn)行氣體標(biāo)定，更換的話，需重新標(biāo)定。如有故障問題的話，需在專業(yè)人員指導(dǎo)下操作。

二，探測器避免高濃度氣體沖擊，這樣探測器容易中毒；避免經(jīng)常斷電，電源不穩(wěn)定的話，這樣容易損壞儀器。經(jīng)常對探測器進(jìn)行擦拭，防止灰塵堵塞傳感器。

三，探測器要定期校準(zhǔn)：探測器校準(zhǔn)的必要性，防止探測器檢測數(shù)據(jù)飄零，提高探測器數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率。探測器定期校準(zhǔn)，元器件得到保護(hù)，使用壽命很長些。探測器校準(zhǔn)一般是用上一年或半年之后，根據(jù)現(xiàn)場檢測環(huán)境。

乙醇?xì)怏w報警器

 設(shè)定依據(jù)如下：可燃?xì)怏w報警器測量量程為0~100%LEL，按照國家規(guī)定低報一般設(shè)置在15%LEL~25%LEL之間報警，高報一般設(shè)置為50%LEL報警，現(xiàn)在的可燃?xì)怏w報警器大部分低報警點設(shè)置為25%LEL。這里的100%LEL指的是氣體的爆炸極限值，也就是說當(dāng)可燃?xì)怏w報警器顯示到100%LEL的時候才剛剛到達(dá)可燃?xì)怏w的爆炸下限。
  現(xiàn)在要知道被測可燃?xì)鈱儆谀囊环N氣體，常見的有甲烷、異丁烷、丙烷、氫氣、苯類、酮類、醇類等。其次確定被測氣體的濃度，一般大部分情況都是檢測爆炸下限（%LEL），注意：不同氣體的爆炸下限不同，如異丁烷是1.8%，甲烷5%。也有部分可檢測ppm（百萬分之一）級,1%=10000ppm。如果是%LEL，量程就是0-100%LEL；如果是ppm，一般在0-100ppm或0-1000ppm。
本安型與隔爆型氣體報警器通常都安裝在安全區(qū)，隔爆型與本安型是兩種不同的防爆電器，前者內(nèi)部可能有燃爆源(如燈泡)但采取隔爆措施達(dá)到安全目的，后者不會達(dá)到爆燃能量(電壓不高于12V，電流不大于100mA，比如熱電阻，屬于本質(zhì)安全型)。雖然如此，防爆電器通常在安全場合和非安全場合分界處都安裝有安全柵。壓力變送器基于不同工作原理也可以有以上兩種區(qū)別。防爆的等級根據(jù)使用場合選擇

 本質(zhì)安全型防爆技術(shù)通常采用PLC控制系統(tǒng)，柜內(nèi)配備安全柵，將危險區(qū)返回的信號線經(jīng)過安全柵處理后再接入PLC輸入/輸出模塊。目前國內(nèi)通常對PLC輸入信號采用本安型防爆技術(shù)，可將危險區(qū)的輸入電流限制在2mA以下，因為電流很小，從本質(zhì)上講是安全的。而PLC輸出信號因為價格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技術(shù)，輸出信號線通常采用鎧裝電纜，穿入水煤氣管，接入隔爆型防爆電器，例如防爆電機等，安裝中要求從控制柜到zui終設(shè)備之間都要進(jìn)行密封處理，將電纜與危險區(qū)進(jìn)行隔離。