脈沖袋式除塵器 可產(chǎn)生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至后自然沉降，達到消除粉塵的目的。

濕式收塵技術(shù)是通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;*的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計可提供更高的除塵效率。

靜電除塵技術(shù)在火電廠等高溫?zé)煔獬龎m治理應(yīng)用領(lǐng)域應(yīng)用較為成熟。由于除塵機理的限制，靜電除塵技術(shù)的除塵效率已難有較大提高，新建靜電除塵系統(tǒng)一般可以控制其排放濃度在100mg/m3 左右。同時，除塵效率因受煙塵比電阻變化影響大，在實際運行中，燃用燃料的不確定性致使工況煙氣參數(shù)偏離設(shè)計值，從而導(dǎo)致煙塵排放濃度往往遠高于設(shè)計的排放控制值。隨著國家對煙氣污染控制要求不斷提高，對微細粉塵的排放要求日趨嚴格，靜電除塵技術(shù)正面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。

脈沖袋式除塵器 

是將含塵氣體通過強電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導(dǎo)致除塵效率不穩(wěn)定。20世紀90年代以后，靜電除塵器在火力發(fā)電、水泥窯等高溫、大煙氣量、工況較復(fù)雜的煙塵污染治理中應(yīng)用廣泛。袋式除塵器是利用纖維濾料捕集含塵氣體中的固體顆粒物，形成過濾塵餅，并通過過濾塵餅進一步過濾微細塵粒，以達到高效除塵的目的。袋式除塵技術(shù)可以穩(wěn)定地達到很高的除塵效率，粉塵排放量可以達到5mg/m3以內(nèi)，且除塵效率不受粉塵比電阻等粉塵特性的影響。一般來說，粒徑小于10微米的粉塵(即可吸入顆粒物)對人類健康影響較大，袋式除塵器對可吸入顆粒物具有很高的分離效率。袋式除塵器在處理常溫?zé)煔?<120℃)污染中應(yīng)用范圍逐步擴大，隨著耐高溫濾料及脈沖清灰等技術(shù)的進一步發(fā)展，袋式除塵器憑借優(yōu)異的除塵性能，在處理高溫、高濃度煙氣治理領(lǐng)域中得到越來越廣泛的應(yīng)用。

2、除塵設(shè)備行業(yè)發(fā)展概況除塵設(shè)備主要應(yīng)用于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、垃圾焚燒等粉塵污染嚴重的行業(yè)。除塵設(shè)備行業(yè)總產(chǎn)值變化情況與國內(nèi)外經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境、下游行業(yè)發(fā)展狀況等緊密相關(guān)。近年來，我國除塵設(shè)備總產(chǎn)值(銷售收入)有所波動，由2005年的139.98億元增加至2008年的290.07億元，年均復(fù)合增長率達到27.49%。2009年，受金融危機影響，我國水泥、鋼鐵、有色金屬、機械等行業(yè)發(fā)展增速大幅度回落，部分行業(yè)產(chǎn)值甚至出現(xiàn)負增長，從而使得我國除塵設(shè)備行業(yè)總產(chǎn)值暫時出現(xiàn)小幅下降。