陶瓷球磨機簡介
陶瓷球磨機主要用于物料的混合、研磨、產(chǎn)品的細(xì)度均勻、節(jié)省動力。既可干磨 、也可濕磨。陶瓷球磨機可以根據(jù)生產(chǎn)需要采用不同的襯板類型,以滿足不同需要。研磨作業(yè)的細(xì)度,依靠研磨時間自行控 制。電坳機自耦減壓啟動,降低起動電流,其結(jié)構(gòu)分為整體式 和獨立式。陶瓷球磨機具有投資少,較同類產(chǎn)品節(jié)能省電,結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便、使用安全、性能穩(wěn)定可靠等特點,適合于普通和特殊材料的混合及研磨作業(yè)。用戶可依據(jù)物料比重、 硬度,并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的陶瓷球磨機型號和襯板、介質(zhì)類型。
陶瓷球磨機
陶瓷球磨機圖片
陶瓷球磨機設(shè)備
紅星陶瓷球磨機
陶瓷球磨機工作原理
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入陶瓷球磨機倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?;物料在倉達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
陶瓷球磨機工作原理
陶瓷球磨機結(jié)構(gòu)
陶瓷球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工。
陶瓷球磨機運行注意事項
對陶瓷球磨機機的維修時一項經(jīng)常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患,以保證其磨機正常運轉(zhuǎn),除了日常的維護(hù)外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認(rèn)真檢查,作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排中修及大修計劃。
陶瓷球磨機車間
1、所有潤滑油在陶瓷球磨機投入連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月時應(yīng)全部放出,清洗,更換新油。以后結(jié)合中修約每6個月?lián)Q陶瓷球磨機油一次。
2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。
3、陶瓷球磨機運轉(zhuǎn)時,主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。
4、陶瓷球磨機正常運轉(zhuǎn)時,傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃,不超過60℃。
5、大、小齒輪傳動平穩(wěn),無異常噪音。必要時應(yīng)及時調(diào)整間隙。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 裝料量(噸/次) | 筒體轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) | 參考動力(kw) | 襯板材質(zhì) |
600×700 | 0.05 | 50 | 2.2 | 陶瓷、硅石、橡膠、金屬(配套動力依據(jù)采用襯板材質(zhì)和研磨物料的不同會有所差異) |
800×600 | 0.075 | 42 | 3 |
900×1200 | 0.2 | 38.5 | 5.5 |
1300×1500 | 0.5 | 33 | 7.5 |
1500×1800 | 1.2 | 28.5 | 11 |
1800×2000 | 1.5 | 24 | 15 |
2600×2800 | 5 | 16.5 | 37 |
3000×3800 | 10 | 14.5 | 57.2 |
3200×4600 | 15 | 13.5 | 75 |
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